验证产品性能和可制造性是一个持续的瓶颈。通过仿真，工程师可以在设计周期的早期将测试和优化转移到虚拟环境中。使他们能够在切割单块材料之前预测性能、分析材料行为并评估结构完整性。Simcenter 全面的集成仿真套件使您能够：
了解组件对应力或振动的反应至关重要。随着产品变得越来越复杂，您需要的结构分析软件不仅限于线性静力学。Simcenter 为线性、非线性和疲劳分析提供单一环境。通过将您的工具整合到一个用户界面中，您的工程部门可以提高效率并简化各种应用的仿真工作流程。
机器和车辆面临的振动会影响结构性能。尽管物理测试成本高昂且通常无法用于大型结构，但 Simcenter 结构动力学软件提供了分析动态载荷的综合解决方案。它以 50 年的经验为基础，可帮助您避免汽车、飞机和工业机器承受过大的压力。访问有关 NVH 工程、转子动力学和关联的专用功能。
设计故障安全系统是耐久性工程师的重中之重。疲劳强度不足会导致结构损坏和代价高昂的产品召回。Simcenter 耐久性和疲劳仿真提供最先进的方法，可在实际负载条件下准确预测疲劳寿命。通过虚拟评估性能，您可以满足更短的开发周期和严格的质量要求，而无需完全依赖基于测试的方法。
飞机气动弹性涉及空气动力学和弹性力之间的危险相互作用，可能导致结构失效。Simcenter 允许你尽早模拟这些交互，帮助你预测和消除颤振等不稳定性。这种积极的方法改进了设计，以最大限度地提高结构完整性，同时降低了物理原型的成本，这是更安全、更高效的先进飞机开发之路的一部分。
