流体和热模拟

许多产品的实际性能取决于它们与流体（气体、液体或两者的组合）的相互作用。计算流体动力学仿真提供了模拟和预测流动和传热行为的能力。但是，在产品复杂性不断增加的世界中，仅以孤立的方式了解产品的流体动力学和传热性能已不再足够。

为了将复杂性转化为竞争优势，当今的CFD工程师需要能够对各种与流体相关的物理进行建模，从反应流到气动声学，从多相流到粒子动力学，从电子冷却到空气动力学。

Simcenter 流体和热仿真软件允许您虚拟预测最复杂的流体动力学问题，并将您的见解转化为产品创新。

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准确的性能预测依赖于 CFD 仿真中准确的几何表示。在一个不断加快产品上市步伐的世界中，您需要在创纪录的时间内为 CFD 仿真准备好几何和计算网格。快速、坚固、可重复、高保真、自动网格划分技术在加快发展速度方面起着关键作用。

借助尖端技术，Simcenter 流体和散热软件允许您使用高保真表面表示模拟真实几何图形上的真实行为。

计算机辅助设计 (CAD) 嵌入式 CFD 是了解开发过程早期几何或边界条件变化对流体动力学和热性能的影响的关键技术。嵌入式 CAD 的 CFD 技术使设计工程师能够快速频繁地进行假设分析，并在他们首选的 CAD 平台内生成有见地的报告，以指导设计过程。

Simcenter 将计算流体动力学仿真的力量交到每位设计工程师手中。直接在 NX、Creo、CATIA V5 或 Solid Edge 中使用嵌入 CAD 的 CFD，在不中断设计过程的情况下快速探索创意的全部潜力。

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为了推动产品创新，更快地发现更好的设计至关重要。运行设计探索研究的先决条件是自动化且强大的端到端 CFD 工作流程，使工程师能够在创纪录的时间内稳健地从 CAD 转化为结果。探索可能性需要 CFD 研究，从简单的设计扫描到实验设计 (DoE) 再到复杂的优化技术。

使用 Simcenter，您可以通过基于流的拓扑优化、全自动 CFD 仿真工作流程和集成设计探索来探索各种可能性。在 CFD 工具中探索数百种设计，无需复杂的脚本编写或成为优化专家，即可更快地进行创新。

计算流体力学是一种资源密集型仿真方法。根据手头 CFD 仿真的复杂程度，工程师需要能够选择最合适的硬件来运行仿真，从本地工作站到云端的大型高性能计算机 (HPC)。CFD 工程师面临的挑战是在确保成本和能源效率的同时加快步伐。这只能通过高度可扩展但灵活的计算解决方案和许可模式来实现。

Simcenter 为您提供快速、灵活和可扩展的 CFD 解决方案，因此您可以在给定项目的最合适的硬件配置上运行 CFD 问题。在工作站上快速运行作业，利用云计算，或者在中央处理单元 (CPU) 和支持图形处理单元 (GPU) 的 CFD 仿真加速之间无缝切换。受益于创新、经济实惠和可定制的许可选项，以满足您对任何给定 CFD 项目的特定仿真需求。

为了设计创新，CFD 工程师必须通过高级数据分析加快决策速度。最后，您的设计决策通常归结为 “优点数”，您会根据最高温度、阻力系数或最低速度做出重要的设计决策。当你需要访问这些号码时，你需要快速获得它们。

但是在日益复杂的世界中，CFD 后处理必须超越数字，才能更好地向所有相关利益相关者传达设计在自然环境中的性能。

出于这些原因，Simcenter 提供了一整套 CFD 后处理功能，可快速轻松地分析复杂模拟。从复杂数据中提取宝贵的见解，了解非直观的结果，确定产品性能的因果关系，并轻松比较多个设计，最终做出更好的数据驱动决策。高性能可视化和虚拟现实功能可实现快速的设计决策，并通过有力的工程故事讲述提高所有利益相关者对结果的可见性。

电子产品的散热设计对于开发满足成本和性能目标的可靠产品至关重要。随着复杂性的增加、微型化和更高的功率密度，工程师必须准确预测温度和流体流量。他们还必须从早期开发阶段开始评估冷却情况，以便设计有效的散热管理解决方案。

Simcenter 产品组合包括领先的 CFD 软件，具有针对芯片封装级、印刷电路板 (PCB)、机架和大型数据中心的外壳的特定电子冷却仿真功能。

Simcenter 通过对对流、传导、辐射和太阳载荷进行建模，支持更快的上市时间，无需重新设计电路板，并降低空气和液冷电子设备的原型设计成本。Simcenter 热测试解决方案支持封装热模型校准，以实现最高精度。

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要在当今面对节奏的环境中实现材料创新，访问涵盖材料尺度整个层次结构的计算化学工具箱至关重要。快速准确地预测复杂混合物的物理化学特性可以改变材料开发和提高流体动力学模拟的保真度。

Simcenter 提供业界领先的计算化学软件，用于快速准确地预测化学反应过程和材料特性。凭借其独特的架构，工程师能够在一个解决方案中对从量子到中尺度的系统进行建模，从而快速准确地数字表示系统的材料配方，并弥合流体和热行为的连续描述之间的差距。

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