Digital Twin per la produzione

Massima efficienza, risorse minime: simulazione efficiente dei controller della famiglia di prodotti SIMATIC S7 con S7-PLCSIM Advanced. Testa, esegue il debug e ottimizza i suoi programmi di controllo senza utilizzare hardware fisico.

SIMIT utilizza ambienti di training realistici per testare gli operatori prima che i sistemi reali entrino in funzione. Ottimizza i processi, supporta la conservazione delle conoscenze e riduce i tempi di messa in servizio per un time-to-market più efficiente.

Massimizza il valore in tutto il ciclo di vita del suo impianto con modelli GProms ad alta fedeltà che combinano conoscenze e dati di processo per ottimizzare le operazioni, accelerare l'innovazione e supportare decisioni sicure di progettazione e produzione in tempo reale.

Adottare un approccio multidisciplinare alla progettazione delle macchine che abbatta le barriere tra ingegneri elettrici, meccanici e di automazione. Progetta più velocemente con una qualità superiore e rivoluziona il processo di progettazione delle macchine.

Modella, simula e ottimizza i sistemi di produzione e i flussi di materiali per valutare la produttività, l'utilizzo delle risorse, la logistica e le prestazioni di produzione in tutte le fasi della pianificazione della produzione.

Pianifica, simula e convalida i processi di produzione, le operazioni robotiche, le attività umane e i sistemi di automazione per garantire un'esecuzione efficiente della produzione dall'ingegneria e dalla messa in servizio virtuale fino all'avvio della produzione.

DriveSIM Engineer offre un gemello digitale di unità SINAMICS di nuova generazione per una simulazione e una messa in servizio virtuale rapide e accurate, integrate con TIA Portal.

Run MyVirtual Machine è la piattaforma gemella digitale per SINUMERIK CNC, che supporta la programmazione, la verifica e il training con simulazioni ad alta fedeltà.

Una soluzione basata sul cloud per la creazione e la gestione di ambienti metaverse industriali su larga scala. Combina i progetti virtuali con la realtà fisica per ottimizzare la produzione prima dell'implementazione.

Simcenter Amesim è una piattaforma di simulazione di sistemi meccatronici che consente ai progettisti di valutare e ottimizzare virtualmente le prestazioni dei sistemi.

Il gemello digitale eseguibile Le consente di sfruttare i modelli di gemelli digitali durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Un Digital Twin per una nuova macchina, cella o linea basato sul nostro software di simulazione consente ai costruttori e agli operatori di macchine di rispondere più rapidamente e in modo più flessibile alle sfide dinamiche e ottenere vantaggi competitivi.

La simulazione avvantaggia le industrie di processo durante l'intero ciclo di vita dell'impianto. Siemens offre soluzioni che consentono test completi delle applicazioni di automazione e degli ambienti di training prima che i sistemi entrino in funzione.

Utilizzando la messa in servizio virtuale e l'ottimizzazione dei tempi di ciclo, PIA Automation ha ridotto i tempi di fermo dell'impianto da nove a tre settimane, migliorando al contempo l'efficienza del progetto e riducendo il fabbisogno di personale e risorse.

Utilizzando un Digital Twin, Tronrud Engineering ha costruito una macchina per l'imballaggio ad alta velocità che ha raddoppiato la produttività, ridotto i tempi di sviluppo del 50%, ridotto la messa in servizio fino al 25% ed eliminato i crash fisici durante i test.