Baterija na AI i BESS inženjering

AI pomaže inženjerima da analiziraju podatke o simulaciji i testiranju, identifikuju optimalne parametre dizajna, predviđaju performanse baterije i automatizuju složene inženjerske tokove rada. U kombinaciji sa digitalnim blizancem baterije, AI omogućava brže iteracije dizajna, ranije uvide, smanjeno fizičko testiranje i informisanije odluke iz ćelijske hemije kroz razvoj paketa i sistema.

Simulirajte performanse baterije sa sveobuhvatnim digitalnim blizancem koji integriše hemiju, termičko, električno, mehaničko i softversko ponašanje. Virtuelno potvrdite dizajn, optimizujte performanse, smanjite fizičke prototipove i sa pouzdanjem ubrzajte EV i BESS inovacije.

Najefikasniji softverski alati za inženjering baterija povezuju elektrohemijske, električne, termičke, mehaničke i softverske domene unutar jedinstvenog digitalnog blizanca. Ovo omogućava inženjerima da virtuelno simuliraju, potvrđuju i optimizuju performanse baterije, smanje fizičko testiranje, poboljšaju saradnju među disciplinama i ubrzavaju razvoj od koncepta do izdanja.

Možete iskoristiti sveobuhvatnog digitalnog blizanca kompanije Siemens Digital Industri Softvare da biste optimizovali dizajn baterije od ćelije do pakovanja. Ovo omogućava inženjerima da simuliraju i testiraju različite iteracije dizajna u virtuelnom okruženju, optimizujući performanse, toplotno upravljanje i strukturni integritet bez opsežnog fizičkog izrade prototipa. Dizajne možete rano potvrditi koristeći simulacije zasnovane na modelu, smanjujući vreme stavljanja na tržište i troškove. Štaviše, okruženje za saradnju u više domena integriše hemijske, mehaničke i softverske timove kako bi se obezbedilo besprekornu koordinaciju dizajna. Konačno, naša rešenja za razvoj proizvoda zasnovana na zahtevima pomažu u balansiranju kritičnih faktora kao što su sigurnost, gustina energije i proizvodnost brže i uz potpunu sljedivost.

Sistem upravljanja baterijama (BMS) kontinuirano nadgleda performanse, balansira napone ćelija i osigurava da baterija ostane u svojim bezbednosnim granicama. Sa Siemensovim od kraja do kraja povezanim tokom rada, saradnja između ćelijskih inženjera, programera kontrolnih algoritama i ugrađenih softverskih inženjera je pojednostavljena. Pristup koristi simulaciju sistema za validaciju BMS-a ponašanja u svim fazama razvoja. Štaviše, proces razvoja softvera prati najbolje prakse koje osiguravaju ISO26262, autosar i usklađenost sa sajber bezbednošću. Ovaj integrisani pristup zasnovan na modelima ubrzava razvoj bez grešaka i sigurnu validaciju BMS softvera, obezbeđujući brže i pouzdane rezultate uz ispunjavanje standarda bezbednosti, bezbednosti i performansi.

Siemensov Simcenter portfolio nudi napredne alate za simulaciju koji tačno predviđaju i optimizuju toplotno upravljanje električnim baterijama. Modeliranjem interakcije termičkih, električnih i mehaničkih podsistema, Simcenter pomaže da se osigura da baterije rade u sigurnim temperaturnim opsezima, sprečavajući pregrevanje i termičko odlazak. Simcenter-ova integracija sa CFD tehnologijama omogućava preciznu analizu strategija hlađenja i energetske efikasnosti, obezbeđujući poboljšane performanse, duže trajanje baterije i ukupnu sigurnost vozila u stvarnim uslovima.