Bateria alimentada por IA e BESS Engineering

A IA ajuda os engenheiros a analisar dados de simulação e teste, identificar parâmetros de design ideais, prever o desempenho da bateria e automatizar fluxos de trabalho complexos de engenharia. Combinada com um gémeo digital de bateria, a IA permite iterações de design mais rápidas, insights anteriores, testes físicos reduzidos e decisões mais informadas desde a química celular até ao desenvolvimento de pacotes e sistemas.

Simule o desempenho da bateria com um gémeo digital abrangente que integra comportamento químico, térmico, elétrico, mecânico e de software. Valide designs virtualmente, otimize o desempenho, reduza protótipos físicos e acelere a inovação EV e BESS com confiança.

As ferramentas de software de engenharia de bateria mais eficazes conectam domínios eletroquímicos, elétricos, térmicos, mecânicos e de software dentro de um gêmeo digital unificado. Isto permite aos engenheiros simular, validar e otimizar o desempenho da bateria virtualmente, reduzir os testes físicos, melhorar a colaboração entre disciplinas e acelerar o desenvolvimento do conceito ao lançamento.

Pode aproveitar um gémeo digital abrangente da Siemens Digital Industry Software para otimizar o design da bateria da célula para a embalagem. Isto permite que os engenheiros simulem e testem várias iterações de projeto num ambiente virtual, otimizando o desempenho, a gestão térmica e a integridade estrutural sem prototipagem física extensa. Pode validar designs cedo usando simulações baseadas em modelos, reduzindo o tempo de colocação no mercado e os custos. Além disso, um ambiente de colaboração entre domínios integra equipas de química, mecânica e de software para garantir uma coordenação perfeita do projeto. Finalmente, as nossas soluções de desenvolvimento de produtos orientadas por requisitos ajudam a equilibrar fatores críticos como segurança, densidade de energia e capacidade de fabricação mais rapidamente e com rastreabilidade completa.

Um sistema de gestão de bateria (BMS) monitoriza continuamente o desempenho, equilibra as tensões das células e garante que a bateria permaneça dentro dos seus limites de segurança. Com o fluxo de trabalho conectado de ponta a ponta da Siemens, a colaboração entre engenheiros de células, desenvolvedores de algoritmos de controle e engenheiros de software incorporado é simplificada. A abordagem aproveita a simulação do sistema para validar o comportamento BMS em todas as fases do desenvolvimento. Além disso, o processo de desenvolvimento de software segue as melhores práticas que garantem a conformidade com ISO26262, autosar e cibersegurança. Esta abordagem integrada e baseada em modelos acelera o desenvolvimento sem defeitos e a validação segura do software BMS, garantindo resultados mais rápidos e fiáveis ao mesmo tempo que cumpre os padrões de segurança, proteção e desempenho.

O portefólio Simcenter da Siemens oferece ferramentas avançadas de simulação que prevêem e otimizam com precisão a gestão térmica das baterias EV. Ao modelar a interação de subsistemas térmicos, elétricos e mecânicos, o Simcenter ajuda a garantir que as baterias funcionem dentro de faixas de temperatura seguras, evitando o sobreaquecimento e a fuga térmica. A integração do Simcenter com as tecnologias CFD permite uma análise precisa das estratégias de arrefecimento e eficiência energética, garantindo um desempenho melhorado, maior duração da bateria e segurança geral do veículo em condições do mundo real.