Bateria alimentada por IA e engenharia BESS

A IA ajuda os engenheiros a analisar dados de simulação e teste, identificar parâmetros de projeto ideais, prever o desempenho da bateria e automatizar fluxos de trabalho complexos de engenharia. Combinada com um gêmeo digital de bateria, a IA permite iterações de design mais rápidas, insights anteriores, testes físicos reduzidos e decisões mais informadas, desde a química celular até o desenvolvimento de pacotes e sistemas.

Simule o desempenho da bateria com um gêmeo digital abrangente que integra o comportamento químico, térmico, elétrico, mecânico e de software. Valide projetos virtualmente, otimize o desempenho, reduza os protótipos físicos e acelere a inovação em EV e BESS com confiança.

As ferramentas de software de engenharia de baterias mais eficazes conectam domínios eletroquímicos, elétricos, térmicos, mecânicos e de software em um gêmeo digital unificado. Isso permite que os engenheiros simulem, validem e otimizem virtualmente o desempenho da bateria, reduzam os testes físicos, melhorem a colaboração entre as disciplinas e acelerem o desenvolvimento do conceito ao lançamento.

Você pode aproveitar um gêmeo digital abrangente da Siemens Digital Industry Software para otimizar o design da bateria da célula à embalagem. Isso permite que os engenheiros simulem e testem várias iterações de projeto em um ambiente virtual, otimizando o desempenho, o gerenciamento térmico e a integridade estrutural sem uma extensa prototipagem física. Você pode validar projetos antecipadamente usando simulações baseadas em modelos, reduzindo o tempo de colocação no mercado e os custos. Além disso, um ambiente de colaboração entre domínios integra equipes de química, mecânica e de software para garantir uma coordenação perfeita do projeto. Por fim, nossas soluções de desenvolvimento de produtos orientadas por requisitos ajudam a equilibrar fatores críticos, como segurança, densidade de energia e capacidade de fabricação, de forma mais rápida e com rastreabilidade completa.

Um sistema de gerenciamento de bateria (BMS) monitora continuamente o desempenho, equilibra as voltagens das células e garante que a bateria permaneça dentro dos limites de segurança. Com o fluxo de trabalho conectado de ponta a ponta da Siemens, a colaboração entre engenheiros de células, desenvolvedores de algoritmos de controle e engenheiros de software incorporado é simplificada. A abordagem aproveita a simulação do sistema para validar o comportamento do BMS em todos os estágios do desenvolvimento. Além disso, o processo de desenvolvimento de software segue as melhores práticas que garantem a conformidade com ISO26262, autosar e cibersegurança. Essa abordagem integrada e baseada em modelos acelera o desenvolvimento sem defeitos e a validação segura do software BMS, garantindo resultados mais rápidos e confiáveis e, ao mesmo tempo, atendendo aos padrões de segurança e desempenho.

O portfólio Simcenter da Siemens oferece ferramentas avançadas de simulação que preveem e otimizam com precisão o gerenciamento térmico de baterias de veículos elétricos. Ao modelar a interação de subsistemas térmicos, elétricos e mecânicos, o Simcenter ajuda a garantir que as baterias operem dentro de faixas de temperatura seguras, evitando superaquecimento e fuga térmica. A integração do Simcenter com as tecnologias CFD permite uma análise precisa das estratégias de resfriamento e da eficiência energética, garantindo desempenho aprimorado, maior duração da bateria e segurança geral do veículo em condições reais.