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인스펙토는 전례 없는 단순성과 즉각성을 갖춘 완벽한 장비를 갖춘 즉시 사용 가능한 산업용 시각 검사 제품이에요. 하루 안에 운영 배포가 가능해요.

인스펙토 — 바로 사용할 수 있는 AI 기반 육안 검사

Inspekto는 즉시 사용 가능한 시각적 품질 검사를 지원하며 비전 솔루션이나 AI에 대한 전문 지식이 없어도 돼요.가장 까다로운 사용 사례까지 빠르고 쉽게 시작할 수 있어요.배포하고 사용하기 쉽고 확장 가능하며 기존 자동화 시스템에 원활하게 통합될 수 있어요.

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시각적 품질 검사의 가장 빠른 길

사용 및 유지 관리가 쉬워요: Inspekto의 매우 직관적인 UI 덕분에 설정과 구성이 간단해요.이 엔드-투-엔드 단순성은 제작 과정 내내 계속돼요.

작업 감소: 이 솔루션을 구현, 배포 및 유지하는 데 머신 비전이나 AI 전문 지식이 필요하지 않아요.이제 누구나 자동화할 수 있어요!

빠른 설정: Inspekto 시운전에는 좋은 샘플이 20개만 필요해요. 결함 있는 샘플은 필요 없어요.

자기 적응형: 잠재적 결함을 예측하고 교육할 필요가 없어요.Inspekto의 비지도 AI 접근 방식 덕분에 Inspekto는 사전 훈련된 좋은 샘플에서 모든 이상과 편차를 감지하고 모든 표면 변이를 처리하도록 매끄럽게 조정해요.

품질 보증이 필요한 이유

OEE 잠금 해제: 저절로 해결되는 품질

결함은 생산을 늦추지 않아요. 늦게 발견하면 생산이 느려져요.AI 기반 검사는 모든 제품을 실시간으로 검사하고 변화에 적응해요.1차 합격 수익률이 높고 파업 횟수가 적어요.사후 대응에서 사전 대응으로 품질이 전환됨에 따라 OEE가 높아져요.

설계 변경으로 인해 검사가 중단되어서는 안 돼요

제품 변형과 대량 맞춤화가 표준이에요.기존의 비전은 새로운 규칙과 재프로그래밍으로 어려움을 겪어요.AI는 몇 분 만에 새로운 변종을 학습해요.제품은 진화하지만 검사는 계속 따라갈 수 있어요.

전문가가 없는 산업용 AI예요

규칙 기반 시스템에는 지속적인 전문성과 노력이 필요해요.AI 기반 비전 변화, 빠른 설정, 좋은 샘플로 트레이닝, 실행시각 전문가는 필요 없어요. 플러그를 꽂고, 가르치고, 실행하기만 하면 돼요.도구처럼 작동하는 산업용 AI예요.

Inspekto는 비전이나 AI 전문 지식이 필요 없는, 원활한 통합으로 이상 및 존재 감지를 위한 사용 및 유지 관리가 쉽고 확장 가능한 육안 검사예요.

매우 저렴하고 즉시 배포할 수 있는 산업용 시각적 검사

Inspekto 시스템은 독특한 전기 광학 시스템과 혁신적인 AI 기술을 결합하여 다재다능하고 사용하기 쉬우며 생산 라인 변화에 적응하고 머신 비전 전문 지식이 필요 없는 시각적 품질 검사 솔루션을 제공해요.좋은 샘플은 20개만 필요해요.잘못된 샘플은 선택사항이고 필수는 아니에요.시스템은 생산 라인 끝 또는 중간 라인에 설치할 수 있고 PLC 또는 MES/ERP 시스템과 완전히 통합되어 있어요.이것은 들어오는 물품 검사나 완제품의 최종 품질 검사에 아주 좋아요.

검증된 인스펙토 사용 사례 중 몇 가지요

플라스틱 사출 몰딩

플라스틱 사출 성형은 녹은 플라스틱을 몰드에 사출하여 정밀하고 반복 가능한 부품을 대량으로 만드는 제조 공정이에요.Inspekto는 수동 검사에서 놓칠 수 있는 문제를 자동으로 감지하여 결함을 조기에 발견하고, 불량을 줄이고, 일관된 부품 품질을 보장하는 데 도움이 돼요.

플라스틱 부품을 카메라 아래에 놓고 제자리로 옮긴 다음 Inspekto로 스캔해서 결함이 있는지 확인해요.
스크래치 없는 금속 주조 부품을 카메라 아래에 놓고 위치를 정하고 AI 시스템으로 스캔하여 표면 결함을 감지해요.

메탈 캐스팅

금속 주조는 용융 금속을 몰드에 붓고 응고시켜 자동차, 항공우주, 중장비 같은 산업에서 사용되는 복잡하고 내구성 있는 부품을 만드는 제조 공정이에요.Inspekto는 수동으로 잡기 어려운 균열, 다공성, 오작동 같은 표면 결함을 자동으로 감지해요.이렇게 하면 불량률이 줄어들고 일관성이 향상되며 신뢰할 수 있는 고품질 주조 부품이 보장돼요.

PCB 컴포넌트

PCB 보드 검사에는 제조 또는 조립 후 인쇄 회로 기판의 올바른 부품 배치, 솔더 품질, 표면 결함을 검사하는 것이 포함돼요.Inspekto는 솔더 브리지, 누락되거나 잘못 정렬된 부품, 수동으로 잡기 어려운 표면 이상 같은 문제를 자동으로 감지하여 가치를 더해요.이를 통해 신뢰성을 보장하고 재작업을 줄이며 결함 부품이 고객에게 전달되는 것을 방지할 수 있어요.

전자 PCB를 카메라 아래에 놓고 Inspekto에서 스캔하여 솔더 브리지, 누락되거나 정렬되지 않은 구성 요소 같은 결함을 검사하여 신뢰할 수 있는 품질을 보장하고 재작업을 줄입니다.

라인 끝 조립

최종 라인 조립은 수동 및 자동 단계를 통해 구성 요소를 완제품으로 조립하는 최종 생산 단계예요.Inspekto는 누락된 부품, 정렬 불량, 잘못된 라벨, 검사자가 간과할 수 있는 외관 결함 같은 조립 오류를 자동으로 감지해요.이렇게 하면 품질이 향상되고, 재작업이 줄어들고, 일관된 출력이 보장돼요.

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