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Améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées à Madrid

L'approche de la station d'épuration 4.0 a aidé Canal de Isabel II à améliorer l'efficacité et la durabilité de certaines installations de traitement des eaux usées de la région de Madrid, en réduisant sa consommation d'énergie de 15 % et ses émissions de CO₂ de plus de 10 %.

Qu'est-ce qu'une usine de traitement 4.0 ?

L'usine de traitement 4.0 est dérivée du concept espagnol EDAR 4.0, qui applique les technologies de l'industrie 4.0 au traitement des eaux usées. En intégrant l'automatisation, la surveillance, la simulation et la gestion de l'énergie, les opérateurs bénéficient d'une visibilité totale sur les performances de l'usine. Cela permet une optimisation continue, une réduction de la consommation d'énergie tout en améliorant l'efficacité et la durabilité.

Trois hommes discutent de données affichées sur plusieurs écrans d'ordinateur dans un bureau, avec de grandes fenêtres et de la verdure en arrière-plan

Le kW le moins polluant est celui qui n'est pas utilisé !

L'énergie est l'une des dépenses les plus importantes d'une usine de traitement des eaux. Ces installations fonctionnent 24 heures sur 24 pour garantir un service fiable et la conformité réglementaire. Pour y parvenir, il est crucial d'adopter une technologie capable de réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une efficacité opérationnelle maximale pour les équipements utilisés. Les technologies numériques offrent des avantages considérables aux stations de traitement des eaux. Les systèmes Treatment Plant 4.0 (EDAR 4.0) peuvent collecter et analyser des informations provenant des équipements et fournir des suggestions pour améliorer l'installation dans son ensemble.

Comment rendre une station d'épuration plus efficace et plus durable ?

Canal d'Isabel II est une entreprise publique qui a une histoire de plus de 160 ans. En tant que service public chargé de gérer chaque étape du cycle municipal de l'eau de Madrid, elle est attachée depuis longtemps à l'innovation et à l'efficacité opérationnelle.

Acciona est une entreprise leader dans le secteur du traitement de l'eau, qui conçoit, construit et exploite des stations de traitement de l'eau potable, des installations de traitement des eaux usées, des usines de réutilisation de l'eau et des usines de dessalement. L'entreprise est responsable de l'exploitation et de la maintenance de 15 stations d'épuration du Canal de Isabel II. L'objectif était de rendre ces installations plus efficaces et durables. Pour y parvenir, Acciona s'est tournée vers Siemens, un partenaire de longue date dont la solution répondait à toutes les exigences tout en restant polyvalente, simple et facile à déployer.

Deux hommes discutent sur une passerelle entre de grands canalisations d'une usine de traitement des eaux usées

Principaux avantages

moins de consommation d'énergie

La surveillance avancée et l'optimisation basée sur les données ont permis d'identifier les inefficacités et de réduire la demande énergétique des processus de traitement.

moins d'émissions de CO₂

Une plus grande efficacité opérationnelle se traduit directement par une réduction de l'empreinte carbone et contribue à la réalisation des objectifs de durabilité à long terme.

des coûts d'exploitation moins élevés

Toutes les usines utilisant SIMATIC Energy Manager Pro ont bénéficié de réductions de coûts d'exploitation de plus de 3 %, grâce à une plus grande transparence en matière de consommation d'énergie et de performances des installations.

L'accès aux données et la disponibilité complète du système nous permettent d'optimiser les processus au quotidien, ce qui nous apporte des avantages en peu de temps. Sur le plan technologique, nous avons fait un énorme bond en avant avec une seule mise à jour.
Amador Rancaño, Responsable de l'exploitation et de la maintenance, traitement de l'eau
Tablette SIMATIC Energy Management, écran, empreinte mobile, empreinte V02, logo TÜV, bleu foncé

Au cœur de la solution se trouve SIMATIC Energy Manager Pro (EnmPro), la plateforme numérique de gestion de l'énergie de Siemens. Propulsé par la technologie Edge Computing de Siemens, il collecte et traite les données provenant de centaines de systèmes et les met à disposition via une application intuitive accessible depuis pratiquement tous les appareils. Cela donne à Canal de Isabel II une transparence totale sur la consommation d'énergie tout au long du processus de traitement. Grâce à des informations détaillées sur l'endroit et la manière dont l'énergie est consommée, les opérateurs peuvent identifier le potentiel d'optimisation et améliorer continuellement leur efficacité. EnmPro permet ainsi d'atteindre le niveau de transparence énergétique requis pour se conformer à la norme ISO 50001 tout en favorisant des opérations d'usine plus durables et plus rentables.

Grâce à ce projet, Canal de Isabel II entend devenir autonome en énergie. Nous voulons apporter la meilleure eau possible aux habitants de Madrid et traiter les eaux usées de la ville de manière efficace et durable. Le kW le moins polluant est celui qui n'est pas utilisé !<br/>
Miguel Angel Galvez, Directrice adjointe du traitement de l'eau et de l'environnement, Canal de Isabel II

Fonctionnalités de Treatment Plant 4.0

Acciona et Canal de Isabel II ont combiné diverses technologies Siemens pour créer l'une des solutions numériques de traitement des eaux usées les plus avancées du secteur.

S'appuyer sur un partenariat réussi

À l'avenir, Acciona continuera à explorer des solutions numériques pour le secteur de l'eau avec Siemens. Le Digital Twin basé sur le logiciel SIMIT de Siemens et les systèmes de commande SIMATIC développés pour une usine de dessalement au Moyen-Orient en sont deux bons exemples. Pour Acciona, le projet de station d'épuration 4.0 a constitué une avancée majeure. L'objectif à long terme est de libérer tout le potentiel de la production d'énergie dans le cycle de l'eau, grâce à de puissants outils de gestion d'infrastructure capables de traiter de grandes quantités de données en temps réel.

Trois hommes dans un bureau regardent des écrans d'ordinateur affichant les données du tableau de bord.
Si quelque chose ne peut pas être mesuré, il ne peut pas être amélioré. C'est pourquoi notre outil SIMATIC Energy Manager PRO vous permet de travailler avec une grande flexibilité, en surveillant les indicateurs de performance énergétique.<br/>
Diego Muñoz, Responsable produit, Siemens