利用灵活的车削解决方案，快速编程更简单的工件以及最具挑战性的多主轴、多刀塔应用。编程 A 轴和 B 轴车削操作。
对高级车削操作进行编程
使用 2D 零件轮廓或全实体模型对粗加工、多刀精加工、开槽、螺纹切割和中心线钻孔操作进行编程。诸如PrimeTurning之类的创新车削方法可以加速加工并将生产率提高多达50％。
使用在线工件 (IPW) 技术自动跟踪车削量，实现三维可视化和高效处理设计变更。
使用集成的 CAD 进行设计
使用集成的 CAD 进行建模和装配，对零件、毛坯件、夹具和整机设置进行建模。使用同步技术为数控编程准备零件模型。
输出经过验证的程序
使用基于云的后处理解决方案和集成加工模拟，生成经过验证的、可用于生产的数控程序。以数字方式将计划和生产与相关的车间文档（包括刀具清单和设置表）联系起来。
NX CAM 为车削提供高级编程功能，包括：
- 粗加工：端面、车削、回转、孔、背孔和底切
- 表面处理：端面、车削和钻孔
- 打孔：点孔、钻孔、钻孔、切屑、钻孔和攻丝
- 开槽：具有灵活的跟踪点控制
- 外径和内径（OD/ID）的螺纹加工
- 截止和进给棒材操作
- PrimeTurn
- 捏合旋转
- A 轴和 B 轴刀具控制
- 加工中的工件
- 刀具路径验证
- 后处理
此外，NX 还提供集成的 CAD 工具，例如：
- 同步技术
- 集会
- CAD 翻译人员
- 自由形式建模
- 设计模拟
- 产品和制造信息 (PMI)
- 起草
