NX X Manufacturing CAM Advanced 建立在 CAM 标准产品基础上，整合了先进的 3 轴和 2.5 轴铣削、车削和机上探测功能以及其他功能。CAM 工作流程简化了复杂自由曲面零件（例如模具和模具）的准备和编程。强大的刀具路径技术可实现卓越的表面光洁度，同时将切削时间缩短多达 60%。
主要特征
3 轴铣削： 使用一整套高级数控 (NC) 编程工具制造具有自由曲面特征的高质量组件。三维自适应粗加工可以将加工时间缩短一半。自动余料铣削可实现多级粗加工，从而提高产量。切割区域控制方法提供对加工策略的精确控制。通过可遵循零件几何形状自然形状的平滑精加工策略实现高质量的表面光洁度。
数据管理： 获得 CAM 数据管理的访问权限并启用云文件管理，包括制造文件的签入和签出以及版本控制。探索有助于确定设计部件与 CAM 设置之间依赖关系的功能，同时集成的讨论线程和任务分配支持设计师和制造商之间的跨职能协作。
2.5 轴铣削： 使用基于体积的铣削进行加工，可以更快地对棱柱零件进行编程，而基于特征的加工可自动编程。高速加工策略可将加工时间缩短多达 60%，多零件编程可提高生产率。
转弯：使用全面的车削功能，在具有单轴和双主轴的车床上有效地加工圆柱形零件。粗加工策略包括端面、回转、回转、钻孔和底切操作，而精加工技术则包括多次走刀策略和端面加工。孔加工包括点孔、钻孔、钻孔、切屑、铰孔和攻丝操作，开槽提供灵活的跟踪点控制以及外径和内径的螺纹加工。
机上探测： 生成和可视化探测路径。为铣削和车削创建机上探测周期。使用带有集成后处理器的输出 NC 代码。使用零件、探头和机床的 digital twin 对过程进行仿真。检测过程变化以调整加工参数。
模拟、后处理和商店文档： 使用刀具路径动画和后处理器生成可用于生产的 G 代码。Post Hub 是一个拥有超过 1,000 个后处理器的基于云的库，Post Configurator 允许修改或创建新的后处理器；机床生成器和工作指导工具创建运动学模型并开发关联工作指令。
制造指标基于内部测试加工或内部比较研究。
NX X Manufacturing 的好处:
- 使用根据您的特定制造需求量身定制的高级 CAM 工具对自由曲面零件进行编程
- 使用云技术降低前期成本并简化部署
- 利用业界领先的 CNC 编程功能提高生产率
- 使用基于云的解决方案改善利益相关者之间的协作
- 使用基于价值的许可扩展解决方案的功能
可定制的解决方案
使用 NX X Manufacturing Value Licensing 扩展功能，配置和定制您的解决方案，包括：
- 专业的加工能力
- G 代码驱动的模拟
- 现代后处理解决方案
- 人工智能辅助的 CAM 编程
