加快产品设计
要开发复杂的功能,所有工程学科需要在整个开发周期中协同工作。否则,设计通常使用过时或缺失的信息完成,这增加了在构建原型之前无法发现错误的风险。
消除资源孤岛
将系统、人员和数据整合在一起。
95% 改进
由于从概念到产品验证和生产都有共同的需求、目标和问题来源,因而数据准确性得以提高多达 95%。
80% 时间缩短
使用真实数据预先选择理想设计,自动评估数千种配置,并将 CAE 分析所花费的时间减少多达 80%。
50% 缩短开发时间
在实施之前,可以跨所有学科模拟设计更改,以确保软件和硬件始终同步,从而帮助将开发时间缩短一半。
构建数字框架
在整个开发过程中集成机械、电子和电气设计,从产品定义到概念,到开发,再到验证和确认。
构建数字框架有三种主要途径。您的起点将因您的数字成熟度而异。
实施数据管理主干,连通组织的各个部门,并允许从概念到生产的数据可追溯性。允许团队成员实时访问当前需求、规范和反馈。
- 关联需求并创建统一的事实来源
- 跟踪和审核产品生命周期的各个方面
- 实时了解项目状态
Embrace comprehensive product insight and verification to reduce the need for costly physical prototypes, drastically cut development costs and accelerate time-to-market. Change how to validate designs, moving from physical testing to advanced simulation, ensuring design decisions are informed by robust, multi-physics simulation.
尼桑欧洲技术中心

以破纪录的速度打造享有盛誉的车辆
公司:日产欧洲技术中心
行业:汽车及交通运输行业
位置:贝德福德郡克兰菲尔德, United Kingdom
西门子软件:NX, Simcenter 3D Solutions, Teamcenter
[对于日产]正确的解决方案是 Teamcenter 软件、NX 软件和 Simcenter 3D 软件......在这种环境中开发新的逍客车型改善了整个供应链的协作,缩短了时间,提高了质量控制,并使工程师能够达到新的绩效水平。

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