了解我们如何引导企业走向更可持续和更高效的未来。通过将先进技术与对环境负责的做法相结合,我们帮助您优化生产、降低能源成本并最大限度地减少对环境的影响。
探索顶级能效成功案例:真实项目、可衡量的结果以及减少能源使用和成本的智能解决方案
通过 WinCC OA 平台将 11,000 多座工厂集成到一个智能控制中心中,实现高效可靠的水资源管理,同时防止浪费。
在对通风系统进行有针对性的干预后,油漆车间隧道的能耗减少了 54%(千瓦时/工时)。
生产率提高,停机时间减少,最终产品的质量得到改善。
每年节省300万千瓦时的电力,减少550吨二氧化碳排放,优化生产流程,所有这些都无需额外的硬件投资即可实现。
降低能耗,提高过程可靠性和透明度,改善异常检测。
探索意大利领先的数字化转型成功案例:真实项目、可衡量的结果以及加速工业和业务增长的创新解决方案。
通过共同创造和类似 IT 的工程实现更高层次的自动化:将 SIMATIC AX、TIA Portal、SIMATIC/SINAMICS/SIMOTICS 技术相结合,打造更开放、更可持续的系统,吸引新人才。
智能解决方案,用于高效、可持续地管理垂直农场,优化资源、能源和生产力,实现低影响、下一代农业。
将 AI 模块集成到 Goglio 的 Mind 平台中可扩展可用功能,增强分析、自动化和数据价值,从而实现更智能、更高效的流程。
由 WinCC Unified 提供支持的仓库创新,通过集中控制、更高的效率和更智能、更安全的操作来改变起重机桥的管理。
为了应对工业4.0的新挑战,德玛开发了智能数字检测系统,这是一个智能平台,用于测试和验证由Siemens Industrial Edge提供支持的创新技术。
通过这些用例,了解我们如何帮助您将先进技术集成到您的工厂,以实现从优化生产到降低成本和降低环境影响等宏伟目标。
了解如何 食物和饮料 公司实施了由 powered by 提供支持的硬件和软件系统 人工智能 在用于蒸汽生产的工业锅炉上。目标是 自动调整锅炉的功能参数 基于对其蒸汽消耗量的预测,从而降低了运营成本和能源消耗。这种方法也可以应用于其他用例,涉及 高能耗资产,例如暖通空调系统、烘干机、烤箱、制冷系统和生产机械。
可用的技术配置示例
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改造对中小企业工厂意大利面挤压生产线的干预措施,包括将现有的驱动器更换为 高效驱动器,安装 能量和振动测量和分析系统,以及该生产线与公司管理系统的互连。
内部物流系统由多个相互作用的流程组成——从货物接收到存储,从内部运输到运输。在这个例子中,我们展示了一项干预措施,其目的是 提高能源效率和优化资源流,通过对建筑物的总体能耗进行持续监测和统计分析,以及 优化仓库控制功能和堆垛机操作。
收购新的 5 轴加工中心 用于机械车间,更换过时的机器。新设备配有 最新一代 CNC 和高效驱动器,旨在优化性能和能效的特定功能,a 数字双胞胎 用于生产模拟,以及 用于消耗监控的软件系统。
技术配置示例
可以在钢厂或铸造厂实施的节能项目示例,从机床或电炉通风系统的改造到实施 智能电源管理系统 用于伺服冲压机。
过度折旧:为投资数字创新和可持续发展的意大利公司提供税收优惠,以支持其转型之旅。
过度贬值的简化指南,过渡计划4.0和5.0之后的激励措施,旨在加快数字和生态转型。