Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

SIMATIC Control avansat al proceselor

SIMATIC Advanced Process Control: Optimizați operațiunile industriale prin automatizarea bazată pe AI și tehnologii unificate de platformă.

Control avansat al proceselor pe o singură platformă

Accesați suita noastră scalabilă și holistică pentru Advanced Process Control (SIMATIC APC) și aplicații de optimizare printr-o interfață modernă, proiectată având în vedere viitorul automatizării definite de software și al funcționării autonome.

Beneficiile aplicației

30% schimbare mai rapidă la producția de produse noi

APC în producția de polimeri

10% reducerea emisiilor de CO2

APC în utilitățile de proces

10% reducerea costurilor cu energia

APC în aplicații de uscare prin pulverizare

Informații interesante despre SIMATIC APC cu experții noștri

Descoperiți modul în care SIMATIC APC combinat cu AI face operațiunile mai eficiente. Urmăriți videoclipul în care Mariya Lyashenko și Dr. Christiane Jaeckle prezintă o sesiune concentrată de 15 minute despre trecerea de la automatizare la autonomie - acoperind APC, AI, copiloți, agenți și o foaie de parcurs practică pentru implementare. Informații practice, fără hype care să vă ajute să vă planificați următorii pași.

Control avansat și optimizare a proceselor

SIMATIC APC optimizează și controlează procesele care duc la un grad mai ridicat de automatizare până la autonomie și optimizare. Integrăm diverse tehnologii pentru a aborda diferite provocări, asigurând valoare și eficiență maximă. Suita noastră scalabilă Advanced Process Control acoperă întregul flux de lucru SIMATIC APC, de la reglarea PID la un sistem până la operare autonomă și AI în buclă închisă, oferind soluții complete pentru toate nevoile de control al proceselor și tehnologiile APC, inclusiv serviciile SIMATIC APC.

Aflați mai multe despre abordările noastre orientate spre soluții

84f44ad7-1b2f-474f-bc36-75df49cc3116-GettyImages-1369545017-1280x720

Alimente și băuturi: uscare prin pulverizare cu economie de energie

  • Reduceți costurile cu energia prin optimizarea proceselor bazate pe date utilizând un Digital Twin, permițând o viteză mai rapidă de introducere pe piață, o calitate mai bună a produselor și o eficiență sporită, cu un consum de energie redus cu până la 10%
  • Obțineți o mai mare transparență și automatizare a proceselor cu calculul Edge și aplicațiile dedicate, oferind o calitate mai bună prin variații reduse de umiditate și o flexibilitate mai mare pentru a răspunde cerințelor pieței
  • Optimizați uscarea prin pulverizare cu precizie utilizând capacitățile de modelare Industrial Edge, Digital Twin și GPROMs ale portofoliului Siemens Xcelerator, deblocând o viteză mai rapidă pentru a lansa produse noi și pentru a produce volume mai mari

Produse chimice: Optimizarea calității în producția de HDPE

  • Implementați senzori soft-senzori în producție pentru a oferi informații în timp real despre calitatea produselor, care pot fi utilizate pentru a îmbunătăți controlul procesului și pentru a obține noi perspective asupra performanței procesului
  • Îmbunătățiți stabilitatea producției de polimeri pentru a crește calitatea produsului și fiabilitatea producției, reducând în același timp complexitatea operațională
  • Accelerați tranziția către producția de diferite grade de polimeri cu aproximativ 30% pentru a crește timpul de răspuns la schimbările pieței și pentru a maximiza profiturile operaționale
8efe02d2-3b36-443c-8328-0928581053b4-chemicals-quality-optimization-hdpe-1280x720
a6aa07dd-8a5a-49ac-a4cf-7181202aebde-Industrial-Grade-AI-Process-Industries-Key-Visual-1280x720

Energie: Optimizarea producției de hidrogen

  • Utilizați informațiile despre prognoza meteo pentru a genera planuri optime pentru producția de hidrogen verde, maximizând utilizarea surselor regenerabile de energie disponibile
  • Implementați în producție gemeni de proces digital de înaltă fidelitate pentru a urmări starea de sănătate a electrolizatorilor și a optimiza sistemul în funcție de starea lor reală
  • Reduceți costul de producție cu până la 15% prin programarea inteligentă a producției și răspunsul rapid la modificările planurilor sau previziunilor, valorificând toate activele disponibile la fața locului pentru a oferi o funcționare optimă