Muitos produtores de laticínios estão usando sistemas desatualizados que criam ineficiências e riscos de segurança. Mude para uma abordagem mais proativa com soluções de ponta para otimizar a eficiência da produção e obter uma vantagem competitiva em um mercado desafiador.
Mudanças na demanda, pressões de custo, sustentabilidade, segurança alimentar, confiança e preocupações com a saúde são desafios da produção de laticínios que exigem uma abordagem holística. Com os preços do leite, os custos de produção e os ataques de ransomware disparando, é hora de ir além dos métodos tradicionais e investir no futuro.
Um ataque pode interromper a produção, comprometer o monitoramento em tempo real e os controles de segurança alimentar e levar à não conformidade regulatória. As perdas financeiras podem aumentar devido ao tempo de inatividade, penalidades e violações de dados.
O não cumprimento das regulamentações de sustentabilidade expõe os fabricantes de laticínios a pesadas multas, litígios e maiores custos operacionais, ao mesmo tempo em que corrói a confiança do consumidor e a fidelidade à marca.
Sem transparência no processo de produção, problemas como contaminação microbiana podem passar despercebidos. Os produtos contaminados podem chegar aos consumidores, causando doenças transmitidas por alimentos e riscos à saúde, provocando dispendiosos recalls de produtos.
Exceder a capacidade de armazenamento interrompe o fluxo de leite, resultando em depósitos e silos transbordantes. Os caminhões que chegam podem ser atrasados, forçados a ficar inativos ou redirecionados, aumentando os desafios logísticos e interrompendo a cadeia de suprimentos.
A digitalização permite que os produtores de laticínios demonstrem conformidade e garantam alimentos da mais alta qualidade, do campo à mesa. Tornar-se uma empresa digital com o Siemens Xcelerator ajuda você a fazer isso com velocidade e escala.
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FrieslandCampina, Holanda
Para se proteger contra ataques cibernéticos, a FrieslandCampina fez a transição da manutenção reativa para o gerenciamento proativo de redes de OT com o suporte da Siemens.
Descubra como a FrieslandCampina e a Siemens aplicam a IA Industrial para otimizar um dos processos mais intensivos em energia dos laticínios: a secagem por pulverização. O Spray Dryer Optimizer oferece estabilidade, eficiência e desempenho repetível.
Descubra como os dados de processo existentes podem ser usados para comparar execuções de CIP e identificar desvios. Essa transparência permite que as empresas de bens de consumo tomem decisões informadas sobre a duração da limpeza, a qualidade do processo e a utilização de recursos.
