生産プロセスの最適化
効率的なグリーンフィールドおよびBrownfieldのLine Integration、Digital Twin、標準化、そして最適化されたデータアクセスを実現するエンドツーエンドのIT/OT接続性を通じて、生産プロセスを合理化します。
ホワイトペーパー | IT/OT統合
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需要の変化、コスト圧力、Sustainability、食品安全、信頼性、健康への懸念——これらは酪農生産が直面する課題であり、包括的なアプローチが求められています。牛乳価格、生産コスト、ランサムウェア攻撃が急騰する中、従来の方法を超え、未来への投資を行う時が来ています。

攻撃により生産が停止し、リアルタイム監視や食品安全管理が損なわれ、規制違反につながる可能性があります。ダウンタイム、罰金、データ侵害により、財務的損失が膨らむ恐れがあります。

Sustainability規制への不遵守は、乳製品メーカーに多額の罰金、訴訟、運営コストの増加をもたらす一方で、消費者の信頼とブランドロイヤルティを損います。

製造プロセスに透明性が欠けると、微生物汚染などの問題が発見されないまま放置される可能性があります。汚染された製品が消費者に届くことで食中毒や健康リスクを引き起こし、多額の費用がかかる製品リコールを招く恐れがあります。

保存能力を超過すると乳の流れが止まり、倉庫やサイロが溢れかえる事態を招きます。到着トラックは遅延し、アイドリングを強いられたり迂回を余儀なくされたりするため、物流上の課題が増大し、サプライチェーンが混乱します。

デジタル化により、乳業生産者はコンプライアンスを実証し、農場から食卓まで最高品質の食品を保証できます。Siemens Xceleratorによるデジタルエンタープライズへの変革は、これを迅速かつ大規模に実現します。

生産プロセスの最適化
効率的なグリーンフィールドおよびBrownfieldのLine Integration、Digital Twin、標準化、そして最適化されたデータアクセスを実現するエンドツーエンドのIT/OT接続性を通じて、生産プロセスを合理化します。
ホワイトペーパー | IT/OT統合

火災安全、アクセス制御、空調設備、照明、電力監視を統合したビル管理ソリューションによる効率的な建物・資産管理。これらは、実用的な資産の接続性、監視、保守のためのAIおよびエッジベースのSolutionsによって補完されます。
ユーザー事例 | 将来を見据えた建物管理

当社は、柔軟な製品仕様策定、生産戦略評価、生産計画・スケジューリング、フリート管理Softwareによる効率的なルート計画、再生可能エネルギー統合のためのシミュレーションとデータ駆動型の意思決定を実現します。

迅速なトレーサビリティと効率的なリコール手順により、バリューチェーン全体で製品を追跡します。適切な技術への投資は、Sustainability目標の達成にも貢献します。

Cybersecurityを強化し、脅威分析とリスク軽減のための包括的なSecurity評価、産業用グレードのハードウェアと直感的なSoftware、証明書ベースの本人確認による安全な(リモート)アクセスを通じて、安全な接続を実現します。

Siemensは深い専門知識を統合し、エンドユーザー、機器メーカー、システムインテグレーターと連携します。乳業分野における数十年にわたる経験をもとに、革新的な先見性のあるSolutionsを提供し、クロスファンクショナルな技術ソリューションを実現します。

安定した電力供給は酪農経営に不可欠です。当社のソリューションは予測保全と自動Condition monitoringを適用し、電力システムの高い可用性を実現します。これにより、加工施設や貯蔵施設全体で生産中断を防止し、円滑かつエネルギー効率の高い生産を維持します。
ユーザー事例 | 配電の予知保全

To protect against cyberattacks, FrieslandCampina transitioned from reactive maintenance to proactive management of OT networks with support from Siemens.

当社のウェビナーをご覧いただき、最新の安全技術とベストプラクティスを用いて火災リスクやSecurity脅威に対処し、食品・飲料製造工程を積極的に保護する方法を探ってください。