
生産をデジタル化して最適化してください
グリーンフィールドとブラウンフィールドの効率的なライン統合、デジタルツイン、標準化、データアクセスを最適化するためのエンドツーエンドのIT/OT接続により、生産プロセスを合理化します。
需要の変化、コスト圧力、Sustainability、食品安全、信頼性、健康への懸念——これらは酪農生産が直面する課題であり、包括的なアプローチが求められています。牛乳価格、生産コスト、ランサムウェア攻撃が急騰する中、従来の方法を超え、未来への投資を行う時が来ています。

攻撃により生産が停止し、リアルタイム監視や食品安全管理が損なわれ、規制違反につながる可能性があります。ダウンタイム、罰金、データ侵害により、財務的損失が膨らむ恐れがあります。

Sustainability規制への不遵守は、乳製品メーカーに多額の罰金、訴訟、運営コストの増加をもたらす一方で、消費者の信頼とブランドロイヤルティを損います。

製造プロセスに透明性が欠けると、微生物汚染などの問題が発見されないまま放置される可能性があります。汚染された製品が消費者に届くことで食中毒や健康リスクを引き起こし、多額の費用がかかる製品リコールを招く恐れがあります。

保存能力を超過すると乳の流れが止まり、倉庫やサイロが溢れかえる事態を招きます。到着トラックは遅延し、アイドリングを強いられたり迂回を余儀なくされたりするため、物流上の課題が増大し、サプライチェーンが混乱します。
デジタル化により、乳業生産者はコンプライアンスを実証し、農場から食卓まで最高品質の食品を保証できます。Siemens Xceleratorによるデジタルエンタープライズへの変革は、これを迅速かつ大規模に実現します。

グリーンフィールドとブラウンフィールドの効率的なライン統合、デジタルツイン、標準化、データアクセスを最適化するためのエンドツーエンドのIT/OT接続により、生産プロセスを合理化します。

フリースラント・カンピーナ、オランダ
サイバー攻撃から身を守るために、FrieslandCampinaはSiemens スの支援を受けて、OTネットワークの事後対応型メンテナンスからプロアクティブ管理に移行しました。
FrieslandCampinaとSiemens がどのようにIndustrial AI を適用して、乳製品業界で最もエネルギー集約的なプロセスの1つである噴霧乾燥を最適化しているかをご覧ください。スプレードライヤーオプティマイザーは、安定性、効率、再現性のあるパフォーマンスを提供します。
既存のプロセスデータを使用してCIPの実行を比較し、偏差を特定する方法をご覧ください。この透明性により、CPG企業は、洗浄時間、プロセスの品質、およびリソースの利用について、情報に基づいた決定を下すことができます。