Industrial AI とデジタルスレッドが、製造業者が設計から生産、そしてその先へとより迅速に移行するのにどのように役立っているかを体験してください。
メーカーはこれ以上のデータを必要としません。エンジニアリング、製造、運営の間のより良いつながりが必要です。IMTS 2026で、Siemens 接続されたデジタルスレッドがソフトウェア、オートメーション、オペレーショナルインテリジェンス、Industrial AI を結び付けてシームレスな製造ワークフローを構築する方法を紹介しました。
IMTS 2026のハイライトビデオを見てください そして、訪問者がSiemens 2つのブースで、1つのつながった製造ストーリーをどのように体験したかを見てください。設計と計画からシミュレーション、機械加工、継続的な改善まで、デモンストレーションはエンドツーエンドのデジタルスレッドの力を実感しました。
インテリジェントエンジニアリング、モデルベースのワークフロー、AIを活用した設計決定により、製品とプロセスの開発を加速します。
生産を開始する前に、デジタルツインを使って製品、プロセス、機械をシミュレーション、検証、最適化してください。
計画、実行、機械操作を、すべてAI技術powered by 高度なCNC 技術、ロボット工学、製造自動化と結びつけてください。
Industrial AI、コネクテッドサービス、継続的なパフォーマンスの最適化により、運用データを実用的な洞察に変えます。
Siemens 機械メーカーのパートナーがどのように協力して、ソフトウェア、オートメーション、機械の専門知識を統合製造ソリューションに結び付けているかをご覧ください。Meet at the Machineは、工作機械のecosystem まとめて、メーカーが複雑さを軽減し、生産準備を加速し、初日からより早くビジネス成果を達成できるよう支援します。
エンジニアリングや計画からデジタルツイン検証、AIを活用したCNC プログラミング、アディティブマニュファクチャリング、精密加工まで、デジタルスレッド全体にわたるジェットエンジンコンポーネントの全行程をたどってください。AIコパイロットが状況に応じた加工の推奨事項をどのように提供するか、そしてSiemens Xceleratorがどのように設計、シミュレーション、計画、生産を結び付けて製造成果を加速させるかをご覧ください。
マシン固有の体験をしてください Digital Twin そして、部品メーカーが生産開始前に機械加工プロセスを検証して最適化する方法を見てください。と Run MyVirtual Machine と NX X Manufacturing、エンジニアリング、CAMプログラミング、機械検証が1つのワークフローにまとめられているので、初日からリスクの軽減、品質の向上、生産性の向上に役立ちます。
シーメンスはダノバットとともに、SINUMERIK制御と高度なロボティクスを組み合わせた新しいSINUMERIK工作機械ロボット（MTR）Essentialを発表しました。並外れた精度を備えた世界で最も正確なCNC フライス加工ロボットを体験し、CNC駆動ロボットがどのように柔軟性、生産性、加工性能を向上させるかをご覧ください。この画期的な技術がロボット製造をどのように再定義しているか見てください。
Siemens、最も重要な場所、つまり実際の機械でのCNC テクノロジーを紹介しました。最新の SINUMERIK 828D SYIL旋盤に動力を供給し、ミッドレンジ用途向けの高度なCNC 性能とデジタル化を実証しました。フライヤーの製粉機では、 SINUMERIK ONE 高性能加工とDigital Twin 技術を組み合わせて、仮想加工と現実世界の加工がどのように組み合わされるかを示しています。
