Industrial AI とデジタルスレッドが、製造業者が設計から生産、そしてその先へとより迅速に移行するのにどのように役立っているかを体験してください。
メーカーはデータ不足に悩まされていません。彼らはエンジニアリング、製造、運用の間のギャップに苦しんでいます。 ミッツ2026で、Siemens、接続されたデジタルスレッドがこれらのギャップを埋め、製造ライフサイクル全体でソフトウェア、オートメーション、オペレーショナルインテリジェンス、Industrial AI を結び付けるのにどのように役立つかを示します。 Siemens スの2つのブースで、1つのつながった製造ストーリーを体験してください。設計、計画からシミュレーション、製造、継続的な改善まで、実際の部品の流れをたどってください。
インテリジェントエンジニアリング、モデルベースのワークフロー、AIを活用した設計決定により、製品とプロセスの開発を加速します。
生産を開始する前に、デジタルツインを使って製品、プロセス、機械をシミュレーション、検証、最適化してください。
計画、実行、機械操作を、すべてAI技術powered by 高度なCNC 技術、ロボット工学、製造自動化と結びつけてください。
Industrial AI、コネクテッドサービス、継続的なパフォーマンスの最適化により、運用データを実用的な洞察に変えます。
エンジニアリングや計画からデジタルツイン検証、AIを活用したCNC プログラミング、アディティブマニュファクチャリング、精密加工まで、デジタルスレッド全体にわたるジェットエンジンコンポーネントの全行程をたどってください。AIコパイロットが状況に応じた加工の推奨事項をどのように提供するか、そしてSiemens Xceleratorがどのように設計、シミュレーション、計画、生産を結び付けて製造成果を加速させるかをご覧ください。
マシン固有の体験をしてください Digital Twin 私はIMTSに住んでいて、部品メーカーが生産開始前に機械加工プロセスを検証して最適化する方法を見ています。と Run MyVirtual Machine と NX X Manufacturing、エンジニアリング、CAMプログラミング、機械検証が1つのワークフローにまとめられているので、初日からリスクの軽減、品質の向上、生産性の向上に役立ちます。
シーメンスはダノバットとともに、SINUMERIK制御と高度なロボティクスを組み合わせた新しいSINUMERIK工作機械ロボット（MTR）Essentialを発表しました。並外れた精度を備えた世界で最も正確なCNC フライス加工ロボットを体験し、CNC駆動ロボットがどのように柔軟性、生産性、加工性能を向上させるかをご覧ください。この画期的な技術がロボット製造をどのように再定義しているか見てください。
Siemens テクノロジーを最も重要な場所、つまり実際のマシンで体験してください。最新情報を発見してください SINUMERIK 828D SYIL旋盤に乗って、高度なCNC 機能とデジタル化をミッドレンジの用途にもたらします。見る SINUMERIK ONE 高性能機械加工、Digital Twin テクノロジーを組み合わせたフライヤーフライス盤で 適応制御と監視。
