Run MyVirtual Machineサービスは、CNC 作業現場を直接オフィスに連れて行きます。オリジナルのシーメンスCNC およびPLCコントローラー技術に基づいて工作機械のデジタルツインを実行し、機械の運動学と材料除去プロセスの強力な3Dシミュレーションによって補完されます。このソリューションは、CNC プログラミングや検証からtraining まで、幅広いユースケースをサポートしています。
現場向けのプログラミングを機械からオフィスに移し、CNC プロセスを仮想的に準備します。実際のマシンを解放して、彼らは最も得意なこと、つまりチップの製造に集中できるようにします。
プログラムが本番環境にリリースされたときに予期しない問題が発生しないように、仮想マシン上のCNC プログラムを検証してください。衝突を早期に発見し、費用のかかる修理や機械のダウンタイムを回避します。
オリジナルのSINUMERIK HMIと実物そっくりの環境を備えた現実的な仮想マシンでオペレーターを訓練します。リスク、スクラップ、機械のダウンタイムなしに、ワークフローを安全に学習するのに理想的です。
実際のSINUMERIK制御ロジックを使用してNCプログラムをシミュレートし、製造現場で実行する前に機械が正確に動作することを確認します。実際の機械の可用性に依存せずに、加工サイクルとポストプロセッサをテストできます。
実際のSINUMERIKマシンと同じ操作およびプログラミングインターフェイスを使用するので、再学習が不要になり、仮想マシンから実マシンへのシームレスな移行が保証されます。
軸、工具、ホルダー、固定具、ワークピースを含む機械全体をシミュレートして、現実的な動きと動作を検証します。
機械の部品、工具、工作物の衝突を早期に発見して、機械の損傷、スクラップ、予期しないダウンタイムを回避します。
機械の正確なサイクルタイムを計算し、ジョブ設定を仮想的に検証することで、信頼できる計画をサポートし、スケジューリングの精度を向上させ、生産の立ち上げを加速します。
Rusch Maschinenteileは、SINUMERIK OneControlled DMG MORIマシンとDigital Twin テクノロジーを使用して、サイクルタイムを約 20% 短縮し、自動3Dショップフロアプログラミングにより手動プログラミングタスクを最大80％削減しました。
