マイプログラミングの最適化 /3Dスキャナーは、SINUMERIK Operateのアドオンです。これにより、現場指向のCNC プログラミングに革命がもたらされます。
- 3D CADモデルに基づいてCNC プログラムを直接作成しています
- ワークピース設計における製造可能な特徴の検出
- 適切なSINUMERIK加工サイクルを提案します
- 形状情報を手動で入力することは避けましょう
CNC Digital Twin でも利用可能です: Run MyVirtual Machine
マイプログラミングの最適化 /3Dスキャナーは、SINUMERIK Operateのアドオンです。これにより、現場指向のCNC プログラミングに革命がもたらされます。
CNC Digital Twin でも利用可能です: Run MyVirtual Machine
システムは、CADモデル内の機械加工可能な特徴を自動的に識別し、適切な製造戦略を提案します。プログラムの作成は、事前に設定されたサイクルを選択して配置することになり、時間を節約できます。
技術図面からパラメータを入力する代わりに、ワークピースの形状をCADモデルからCNC コントローラに直接転送することで、情報の再解釈によるヒューマンエラーを回避できます。
3D CADジオメトリに基づくプログラミングアプローチは、経験の浅いオペレーターにも利用可能です。さらに、よく知られているSINUMERIK Operate のユーザビリティコンセプトに精通している人は、すぐに生産性を上げることができます。
STEP形式の3D CADモデルを直接CNC マシンに持ち込んでください。データセットに取り込まれたすべての幾何情報は、2Dの技術図面(通常は紙に印刷されています)を参照しなくても、CNC プログラムで再利用できます。設計から製造までのデジタルスレッド。生産性を高め、エラーを回避するのに役立ちます。

事前設定された加工サイクルのリストから選択して、CNC プログラムをすばやく作成できます。既存のSINUMERIKフライス加工および旋削サイクル範囲でサポートされているほとんどの角柱形状は、ワークピースの形状で自動的に検出されます。輪郭や切削深さなどのすべての形状パラメータは、すでにCADモデルから導き出されています。

マイプログラミングを最適化/3Dスキャナーは、SINUMERIK Operateのプログラミング機能を拡張します。したがって、3D主導のアプローチは、Gコードベースのプログラム(プログラムガイド)やShopMill & ShopTurnが提供する既存のパターンと柔軟に組み合わせることができます。製造作業の特定の要件に最も合ったものを決めるのはあなたです。
