スピードや柔軟性を失わずに、パッケージングをより持続可能にするにはどうすればよいでしょうか？シュヴァーベンの機械メーカー、ヒューゴ・ベックは、革新的な考え方、適切なパートナー、そして製品を紙で包む省資源の機械であるDigital Twin（バッチサイズ1）で答えを見つけました。
Hugo Beckの包装機は、顧客の要求と同じくらいユニークですが、すべてに共通点が1つあります。Siemens ソリューションのおかげで、Hugo Beckは革新的な機械コンセプトをより早く実装するために総合的なアプローチを採用できるようになりました。この場合、イノベーションとは、パフォーマンスを最大化することだけでなく、持続可能性を高めるためのエネルギーと資源の効率も意味します。
Hugo Beckのマシンは、顧客の要求と同じくらいユニークですが、すべてに共通点が1つあります。Siemens ソリューションのおかげで、Hugo Beckは革新的な機械コンセプトをより早く実装するための総合的なアプローチをとることができます。ここでのイノベーションとは、パフォーマンスを最大化することだけでなく、持続可能性を高めるためのエネルギーと資源の効率も意味します。シュヴァーベンの機械メーカーは、Siemens スのポートフォリオで非常に良い経験をしてきたので、将来的にはさらに広く信頼されるでしょう。
ヒューゴ・ベックのエンジニアはSiemens スと協力して、電子商取引や通信販売向けの持続可能な包装機である電子商取引や通信販売用の持続可能な包装機を開発し、発売に成功しました。プラスチックの代わりにリサイクル可能な紙を使用し、標準サイズに頼るのではなく各製品の寸法に合わせて包装を調整します。
Digital Twin のおかげで、紙の電子通信フィットの試運転時間は、通常必要な時間と比較して約50％短縮できました。
Siemens ポートフォリオに含まれる最新のエネルギー効率の高いデバイスのおかげで、エネルギー消費量は15〜20％削減されました。
以前の包装機と比較して、紙のe-comフィットは包装材料の使用量が30％以上少なくて済みます。
Siemens 新しいツール、たとえばシミュレーション用のツールにはもちろんデジタルツインも含まれているので、顧客とのコラボレーションなど、まったく新しい世界と可能性にアクセスできます。営業の話でも、training でも、メンテナンスでも、全体的な構成でも、デジタルツインなら間違いありません
Hugo Beckでは、Digital Twin がこれまで以上に大きな役割を果たしています。1つ目は開発の分野で、必要な実際のプロトタイプが少なく、シミュレーションのおかげで短期間でより良い結果が得られるため、もう1つは、仮想カウンターパートを使用して顧客にマシンのすべての特性の事前デモンストレーションを提供できるためです。
Hugo BeckとSiemens スの長年のコラボレーションは、紙の電子通信フィットを開発したときに報われました。SIMATIC S7‑1500 T CPU、SIMATIC MICRO-DRIVE ドライブ、SIMATIC HMI 統合コンフォートパネル、およびTIA Portal とのエンジニアリングのおかげで、Hugo Beckのエンジニアは、パフォーマンスと品質を最適化し、エネルギー消費量を15〜20％削減した機械を開発することができました。
顧客の要件を最適に満たすことを目標に、紙の電子通信フィットマシンの開発で緊密に協力したのはヒューゴベックとSiemens だけではありませんでした。紙、糸、ミシン、接着剤のサプライヤーもパートナーecosystem の一部であり、必要な知識を互いに共有していました。
Siemens もヒューゴ・ベックに門戸を開いてくれたことに感謝しています。一緒に何かを開発するための協力と協力により、私たちは現在、業界の競合他社をはるかに上回っています。
ドイツのエアランゲンにあるシーメンスのF80拠点にある「ザ・インパクト」デジタル・エンタープライズ・エクスペリエンス・センター（DEX）では、ヒューゴ・ベックと共同で開発した紙の電子商取引フィットマシンを直接体験できます。コンセプトからDigital Twin、試運転、そしてもちろん実機の操作までの過程をたどることができ、現実世界とデジタル世界を結びつけることが開発と実装をどのようにサポートしたかを知ることができます。
