strumenti di progettazione CAD per l'ingegneria aerospaziale

Ottimizza ogni aspetto della progettazione aerospaziale, dove prestazioni, peso e conformità sono fondamentali, con un gemello digitale. Può analizzare l'integrità strutturale, l'aerodinamica e le prestazioni termiche direttamente in Designcenter. Acceleri il processo di convalida e riduca i rischi durante le fasi di test fisici e certificazione testando le modifiche alla progettazione praticamente in tempo reale. Simulando il comportamento in condizioni reali, il suo team può rilevare e risolvere i problemi nello spazio digitale, molto prima che qualsiasi metallo venga tagliato.

Inoltre, Designcenter favorisce una migliore collaborazione tra le discipline, garantendo coerenza e tracciabilità durante tutto il ciclo di progettazione, poiché gli ingegneri meccanici, elettrici e di sistema possono lavorare a partire da un modello unificato. Grazie alla continuità dei dati integrata, le modifiche si riflettono automaticamente nei processi a valle, dalla produzione alla manutenzione, semplificando l'intero ciclo di vita.

In definitiva, un gemello digitale consente alle organizzazioni aerospaziali di innovare più velocemente, ridurre i costi di sviluppo e fornire prodotti più sicuri ed efficienti sul mercato con fiducia, e Designcenter include strumenti unici per creare in modo efficiente un gemello digitale completo.

Riunisci i team di progettazione in un ambiente condiviso in Designcenter. Progettare un aereo o un veicolo spaziale non riguarda solo l'ingegneria, ma anche l'orchestrazione. Che Lei stia perfezionando l'aerodinamica di un caccia di nuova generazione o mappando i percorsi di carico termico di un veicolo nello spazio profondo, è probabile che non lo stia facendo da solo. Dagli esperti di propulsione agli ingegneri dei sistemi termici agli specialisti dell'avionica, tutti Lei si affida a una stretta collaborazione tra discipline che spesso parlano linguaggi tecnici molto diversi. Senza un ambiente condiviso, è fin troppo facile per i suoi team lavorare in silos, perdere interdipendenze o perdere tempo a riconciliare versioni diverse dello stesso sistema.

Quando può effettuare aggiornamenti rapidi e in tempo reale e quindi rieseguire rapidamente i test o le simulazioni di convalida, i suoi team possono individuare i problemi in anticipo, prima che si presentino in una build fisica o nella revisione della certificazione. Designcenter supporta sia la modellazione parametrica che quella diretta, il che consente a progettisti, integratori di sistemi e analisti di iterare rapidamente, quindi non è necessario aspettare così a lungo per ricevere le modifiche al progetto da un altro team.

Collabora durante tutto il ciclo di vita del prodotto e la catena di fornitura con Designcenter e la piattaforma Siemens Xcelerator. I moderni programmi aerospaziali non esistono in un edificio. I suoi controlli di volo potrebbero essere sviluppati in Germania, la sua fusoliera in materiale composito a Wichita e il suo modulo di propulsione esternalizzato a un partner in Asia. Designcenter, soprattutto se abbinato perfettamente a Teamcenter, supporta la condivisione sicura dei dati e il controllo delle versioni attraverso tutti questi confini. Con Designcenter e Teamcenter, il suo team può rimanere in linea con gli standard di configurazione, i requisiti normativi e gli obiettivi di progettazione, anche se non si è mai incontrato faccia a faccia.

Centro di progettazione X, l'implementazione SaaS di Designcenter, include gestione integrata dei dati, rendendo ancora più facile la collaborazione all'interno e tra diverse discipline.

Riduce al minimo l'input umano per attività di progettazione ripetitive con gli strumenti abilitati all'intelligenza artificiale negli strumenti di automazione della progettazione Designcenter. Designcenter include strumenti di progettazione basati su regole, modelli, modellazione basata su equazioni e altro ancora. Con questi strumenti, potrebbe codificare le pratiche degli esperti, garantendo la coerenza e riducendo la dipendenza dai controlli manuali. Oppure, può applicare regole di progettazione standard, applicare vincoli tecnici e persino suggerire correzioni in tempo reale. Ad esempio, nella progettazione strutturale, Designcenter può identificare automaticamente le aree in cui la geometria potrebbe essere semplificata, riducendo il peso senza compromettere la resistenza.

Abbrevia il ciclo di progettazione e migliora i risultati prestazionali generando forme ottimali senza modellare manualmente le parti. Con la progettazione generativa basata sull'intelligenza artificiale in Designcenter, è sufficiente impostare parametri prestazionali, come limiti di stress, tipi di materiali e metodi di produzione, ed esplorare le opzioni di progettazione. Designcenter esplora migliaia di possibilità di progettazione che sarebbero quasi impossibili da valutare manualmente. Il risultato? Componenti più leggeri, resistenti ed efficienti realizzati su misura per i prodotti aerospaziali, che si tratti di un supporto per satellite o di una staffa per turbina.

Con l'intelligenza artificiale in Designcenter, non solo sta accelerando le cose, ma può rimodellare ciò che è possibile nell'ingegneria aerospaziale. Trasformi la progettazione da un processo di redazione pratico in un flusso di lavoro guidato e semiautomatico basato sui dati in modo che possa concentrarsi sulla risoluzione creativa dei problemi e su obiettivi prestazionali avanzati.

Valuti i materiali non solo per le prestazioni, ma anche per il loro impatto ambientale durante il ciclo di vita del prodotto. Sfruttando le librerie di materiali integrate in Designcenter e Teamcenter Integration for Designcenter di Siemens, può confrontare materiali riciclati o a basso impatto, simulare comportamenti a lungo termine e documentare la conformità agli standard di sostenibilità come REACH e RoHS. Ciò consente un approvvigionamento più responsabile e un'efficienza a lungo termine in tutta la catena di fornitura.

Migliora l'efficienza del carburante e riduce le emissioni riducendo il peso strutturale con Designcenter. Con l'ottimizzazione della topologia e gli strumenti di progettazione generativa, può esplorare le opzioni di progettazione per ridurre al minimo l'uso di materiale pur mantenendo sicurezza e resistenza. Può sfruttare questi strumenti per identificare le aree di riduzione di massa nelle prime fasi del processo di progettazione, che si tratti di telai, staffe o componenti satellitari, con conseguente riduzione del consumo di carburante e distanze di missione più lunghe.

Designcenter include anche funzionalità di progettazione composita specializzate e leader del settore per lo sviluppo semplice ed economico di aerostrutture ad alte prestazioni.

Risparmia tempo, minimizza il consumo di risorse non necessarie e aumenta la collaborazione multidisciplinare con gli strumenti di riutilizzo della progettazione di Designcenter. Crea sistemi di propulsione di nuova generazione clonando e perfezionando digitalmente i sottosistemi di propulsione di progetti precedenti. Inoltre, grazie alla perfetta integrazione con Simcenter, i suoi team possono simulare carichi termici, dinamica del flusso d'aria e sollecitazioni meccaniche nelle prime fasi del processo, portando a progetti di propulsione più efficienti e a basse emissioni che supportano gli obiettivi di sostenibilità.

Accelera la convalida del progetto e i test ergonomici nello sviluppo della cabina di pilotaggio e del sistema di controllo, poiché gli strumenti CAD immersivi Le consentono di testare layout, controlli e interfacce visive in prototipi virtuali. Invece di aspettare mesi per i prototipi, può eseguire simulazioni immersive per ottenere un feedback immediato dagli operatori.

Crei visualizzazioni realistiche per le revisioni dei progetti, senza fare affidamento su costosi prototipi fisici mentre gestisce build complesse come aerei da combattimento o sistemi missilistici. Per le cabine di pilotaggio dei caccia di nuova generazione, può garantire schemi di controllo intuitivi e ridurre il carico cognitivo prima di costruire qualcosa. Simula le interazioni per identificare precocemente i difetti di progettazione, abbreviare i cicli di sviluppo e garantire che i progetti incentrati sull'uomo soddisfino sia la missione che i requisiti di sicurezza.

Visualizza i sistemi interni, come baie avioniche, linee idrauliche e pannelli di accesso, in 3D VR, senza smontaggio. Ottimizza la manutenzione delle parti assicurando che i componenti critici siano raggiungibili durante la progettazione. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività degli aeromobili, migliora la preparazione sul campo e supporta strategie digitali gemelle che monitorano lo stato degli asset durante tutto il loro ciclo di vita, fondamentali per le operazioni militari e il mantenimento della flotta.

Con la tecnologia immersiva, i tecnici possono anche esercitarsi nelle procedure in ambienti AR/VR, riducendo così i tempi di training ed evitando danni nel mondo reale.