Outils de conception CAO pour l'ingénierie aérospatiale

Optimisez tous les aspects de la conception aérospatiale, où les performances, le poids et la conformité sont essentiels, grâce à un jumeau numérique. Vous pouvez analyser l'intégrité structurelle, l'aérodynamique et les performances thermiques directement dans Designcenter. Accélérez le processus de validation et réduisez les risques lors des phases de tests physiques et de certification en testant les modifications de conception pratiquement en temps réel. En simulant le comportement dans des conditions réelles, votre équipe peut détecter et résoudre les problèmes dans l'espace numérique, bien avant que le moindre métal ne soit découpé.

De plus, Designcenter favorise une meilleure collaboration entre les disciplines, garantissant ainsi la cohérence et la traçabilité tout au long du cycle de conception, les ingénieurs en mécanique, en électricité et en systèmes pouvant travailler à partir d'un modèle unifié. Grâce à la continuité des données intégrée, les modifications sont automatiquement répercutées dans les processus en aval, de la fabrication à la maintenance, rationalisant ainsi l'ensemble du cycle de vie.

En fin de compte, un jumeau numérique permet aux organisations aérospatiales d'innover plus rapidement, de réduire les coûts de développement et de commercialiser des produits plus sûrs et plus efficaces en toute confiance, et Designcenter inclut des outils uniques pour créer efficacement un jumeau numérique complet.

Réunissez les équipes d'ingénieurs dans un environnement partagé dans Designcenter. La conception d'un avion ou d'un vaisseau spatial n'est pas qu'une question d'ingénierie, c'est aussi une question d'orchestration. Qu'il s'agisse d'affiner l'aérodynamique d'un avion de chasse de nouvelle génération ou de cartographier les trajectoires de charge thermique d'un véhicule spatial lointain, il y a de fortes chances que vous ne le fassiez pas seule. Des experts en propulsion aux ingénieurs des systèmes thermiques en passant par les spécialistes de l'avionique, vous comptez tous sur une étroite collaboration entre des disciplines qui parlent souvent des langages techniques très différents. Sans environnement partagé, il est bien trop facile pour vos équipes de travailler en silos, de passer à côté des interdépendances ou de perdre du temps à concilier différentes versions d'un même système.

Lorsque vous pouvez effectuer des mises à jour rapides en temps réel, puis relancer rapidement des tests de validation ou des simulations, vos équipes peuvent détecter les problèmes le plus tôt possible, avant qu'ils n'apparaissent dans une version physique ou une révision de certification. Designcenter prend en charge la modélisation paramétrique et directe, ce qui permet aux ingénieurs concepteurs, aux intégrateurs de systèmes et aux analystes d'itérer rapidement. Vous n'avez donc pas à attendre aussi longtemps pour obtenir des modifications de conception de la part d'une autre équipe.

Collaborez tout au long du cycle de vie des produits et de la chaîne d'approvisionnement grâce à Designcenter et à la plateforme Siemens Xcelerator. Les programmes aérospatiaux modernes n'existent pas dans un seul bâtiment. Vos commandes de vol peuvent être développées en Allemagne, votre fuselage en composite à Wichita et votre module de propulsion sous-traité à un partenaire en Asie. Designcenter, en particulier lorsqu'il est parfaitement associé à Teamcenter, permet de partager des données en toute sécurité et de contrôler les versions au-delà de toutes ces limites. Avec Designcenter et Teamcenter, votre équipe peut rester en phase avec les normes de configuration, les exigences réglementaires et les objectifs de conception, même si vous ne vous êtes jamais rencontrés en face à face.

Designcenter X, le déploiement SaaS de Designcenter, inclut gestion des données intégrée, ce qui permet de collaborer encore plus facilement que jamais au sein de différentes disciplines.

Minimisez l'intervention humaine dans les tâches de conception répétitives grâce aux outils intégrés à l'IA dans les outils d'automatisation de la conception de Designcenter. Designcenter propose des outils de conception basés sur des règles, des modèles, une modélisation basée sur des équations et plus encore. Grâce à ces outils, vous pourriez codifier les pratiques des experts, garantir la cohérence et réduire la dépendance à l'égard des vérifications manuelles. Ou vous pouvez appliquer des règles de conception standard, appliquer des contraintes techniques et même suggérer des corrections en temps réel. Par exemple, en matière de conception structurelle, Designcenter peut identifier automatiquement les zones dans lesquelles la géométrie pourrait être simplifiée, afin de réduire le poids sans compromettre la résistance.

Raccourcissez le cycle de conception et améliorez les performances en générant des formes optimales sans avoir à modéliser les pièces manuellement. Grâce à la conception générative activée par l'IA dans Designcenter, il vous suffit de définir les paramètres de performance, tels que les limites de contrainte, les types de matériaux et les méthodes de fabrication, et d'explorer les options de conception. Designcenter explore des milliers de possibilités de conception qui seraient quasiment impossibles à évaluer manuellement. Le résultat ? Des pièces plus légères, plus solides et plus efficaces, conçues sur mesure pour les produits aérospatiaux, qu'il s'agisse d'un support de satellite ou d'un support de turbine.

Grâce à l'IA de Designcenter, non seulement vous accélérez les choses, mais vous pouvez également redéfinir ce qui est possible dans le domaine de l'ingénierie aérospatiale. Transformez le design d'un processus de rédaction pratique en un flux de travail guidé et semi-automatisé basé sur des données, afin que vous puissiez vous concentrer sur la résolution créative de problèmes et sur des objectifs de performance avancés.

Évaluez les matériaux non seulement pour leurs performances, mais aussi pour leur impact environnemental tout au long du cycle de vie du produit. En tirant parti des bibliothèques de matériaux intégrées à Designcenter et au Teamcenter Integration for Designcenter de Siemens, vous pouvez comparer des matériaux recyclés ou à faible impact, simuler un comportement à long terme et documenter la conformité aux normes de durabilité telles que REACH et RoHS. Cela permet un approvisionnement plus responsable et une efficacité à long terme tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Améliorez le rendement énergétique et réduisez les émissions en réduisant le poids de la structure grâce à Designcenter. Grâce à l'optimisation de la topologie et à des outils de conception génératifs, vous pouvez explorer les options de conception permettant de minimiser l'utilisation de matériaux tout en préservant la sécurité et la résistance. Vous pouvez tirer parti de ces outils pour identifier les domaines nécessitant une réduction de masse dès le début du processus de conception, qu'il s'agisse de cellules, de supports ou de composants de satellites, afin de réduire la consommation de carburant et d'allonger les distances de mission.

Designcenter possède également des capacités de conception de composites spécialisées et de pointe pour le développement simple et économique d'aérostructures hautes performances.

Gagnez du temps, minimisez la consommation inutile de ressources et renforcez la collaboration multidisciplinaire grâce aux outils de réutilisation des designs de Designcenter. Créez des systèmes de propulsion de nouvelle génération en clonant numériquement et en affinant des sous-systèmes de propulsion issus de projets antérieurs. De plus, grâce à une intégration parfaite à Simcenter, vos équipes peuvent simuler les charges thermiques, la dynamique du flux d'air et les contraintes mécaniques à un stade précoce du processus, ce qui permet de concevoir des systèmes de propulsion plus efficaces et à faibles émissions qui répondent aux objectifs de durabilité.

Accélérez la validation de la conception et les tests ergonomiques dans le développement du poste de pilotage et des systèmes de commande, car des outils de CAO immersifs vous permettent de tester les dispositions, les commandes et les interfaces visuelles sur des prototypes virtuels. Au lieu d'attendre des mois pour les maquettes, vous pouvez réaliser des simulations immersives pour obtenir des informations immédiates de la part des opérateurs.

Créez des visualisations réalistes pour les révisions de conception, sans vous fier à des prototypes physiques coûteux lorsque vous gérez des constructions complexes telles que des avions de combat ou des systèmes de missiles. Pour les cockpits de chasse de nouvelle génération, vous pouvez vous assurer que les commandes sont intuitives et réduire la charge cognitive avant de construire quoi que ce soit. Simulez les interactions pour identifier les défauts de conception à un stade précoce, raccourcir les cycles de développement et garantir que les conceptions centrées sur l'humain répondent à la fois aux exigences de mission et de sécurité.

Visualisez les systèmes internes, tels que les baies avioniques, les conduites hydrauliques et les panneaux d'accès, en réalité virtuelle 3D, sans démontage. Optimisez la facilité d'entretien des pièces en veillant à ce que les composants critiques soient accessibles au moment de la conception. Cela minimise les temps d'arrêt des avions, améliore la préparation sur le terrain et soutient des stratégies de jumelage numérique qui suivent l'état des actifs tout au long de leur cycle de vie, ce qui est essentiel pour les opérations militaires et le maintien en puissance de la flotte.

Grâce à la technologie immersive, les techniciens peuvent également pratiquer les procédures dans des environnements AR/VR, réduisant ainsi le temps de training et évitant des dommages réels.