BSH utilise les données pour passer plus rapidement de la conception à la production

En devenant une entreprise numérique, BSH Home Appliances Group peut exploiter toute la puissance des données et fournir plus rapidement des appareils électroménagers de haute qualité aux consommateurs du monde entier. Leur secret réside dans la cohérence des données, de la conception à la fabrication et au support des produits, grâce à une dorsale de données centrale.

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Combler le fossé entre le produit et la production

Gérer des marques telles que Bosch, Gaggenau et Neff dans des milliers de variantes et cinq catégories, tout en trouvant un équilibre entre les réglementations en matière de durabilité, l'innovation rapide et la concurrence mondiale, crée de la complexité. BSH gère cette complexité en devenant une entreprise numérique. L'entreprise y parvient en numérisant et en intégrant l'ensemble du processus de gestion du cycle de vie des produits, de la conception à la livraison en passant par la fabrication. Ils utilisent une chaîne d'outils numériques et une base de données unique pour transformer la complexité en rapidité, efficacité et productivité en comblant l'écart entre le développement et la production des produits.

Bénéficiez d'un avantage concurrentiel grâce à la puissance des données

Délai de mise sur le marché jusqu'à 50 % plus rapide chez BSH

Délai de mise sur le marché plus rapide

BSH combine les données de développement et de production des produits dans un Digital Twin complet, utilise un logiciel de simulation piloté par l'IA pour simuler les produits et les processus, et exploite une base de données unique au sein de l'organisation pour gagner en rapidité.

Productivité technique jusqu'à 30 % supérieure chez BSH

Productivité technique accrue

BSH a intégré les domaines de la mécanique, de l'électricité, de l'automatisation et du génie logiciel à l'ingénierie de fabrication. Tous les ingénieurs travaillent simultanément avec les mêmes structures de données pour gagner en rapidité.

Flux de données fluide

Avec Teamcenter comme dorsale de données unique, BSH connecte de manière fluide le développement et la fabrication de produits grâce à la puissance des données. Ce nouveau niveau de cohérence des données donne à chaque service un accès direct à toutes les données pertinentes.

Livraison plus rapide de produits de qualité aux consommateurs

BSH utilise les données pour passer plus rapidement de la conception à la production

Améliorer l'efficacité grâce à des données cohérentes

Afin de proposer des produits de haute qualité aux consommateurs plus rapidement, BSH a besoin de données cohérentes, allant de la définition et du développement des produits à la fabrication et à l'assistance technique. Une dorsale centrale de données numériques, notre logiciel Teamcenter, fournit une base solide. Ce système stocke toutes les données, de la gestion des exigences à l'ingénierie de fabrication. Le système MES et la solution ERP sont tous deux connectés à Teamcenter. Grâce à cette dorsale de données unique, le secteur manufacturier dispose de toutes les informations dont il a besoin, du développement des produits à la conception d'une nouvelle chaîne de montage pour un nouveau produit, le tout dans le même environnement logiciel.

Mettre en place une production flexible pour les nouvelles variantes de produits

Outre Teamcenter, BSH utilise une large gamme de solutions issues de la gamme Siemens Xcelerator. Les ingénieurs de fabrication et les planificateurs de production utilisent les données pour simuler et optimiser les processus de production, permettant ainsi aux usines de s'adapter rapidement aux nouvelles variantes de produits et à l'évolution de la demande du marché. Cette production définie par logiciel utilise l'intelligence pour piloter les chaînes et intègre les données des ateliers afin d'améliorer continuellement la planification de la production et l'utilisation des capacités de l'usine. Cela permet à BSH d'optimiser sa productivité dans le monde entier.

La production définie par logiciel joue un rôle central chez BSH.

BSG bénéficie de son partenariat de longue date avec Siemens et du portefeuille Xcelerator.

Un parcours collaboratif en matière d'innovation industrielle

Nous sommes un partenaire stratégique de BSH depuis que l'entreprise a entamé sa transformation numérique il y a plus de dix ans. En tant que partenaire de longue date, BSH a adopté notre stratégie d'intégration et a progressivement fusionné les cycles de vie des produits et de la production avec une chaîne d'outils entièrement numérique. Les deux sociétés ont collaboré pour améliorer les solutions existantes. BSH a bénéficié des derniers ajouts à la gamme Siemens Xcelerator et nous avons bénéficié de commentaires et de suggestions concrets pour ses solutions de la part d'un leader mondial de l'électroménager. Le voyage ne s'arrête pas là. BSH est en train d'évaluer d'autres solutions d'Industrial AI, de périphérie et de cloud computing proposées par nous, et elle prépare le terrain en normalisant et en harmonisant davantage ses données et ses structures de données.

Le développement et la fabrication des produits s'appuient sur les mêmes données. Il n'y a aucune interface entre les deux, aucune fragmentation des données. Cela nous permet de réaliser une véritable ingénierie simultanée et de gagner en vitesse.

Frank Helmke, Responsable de la gestion du cycle de vie des produits, BSH

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