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Le Dr H. Löser dans l'usine, souriant à la caméra.

Audi redéfinit la production grâce à une usine pilotée par logiciel

Audi redéfinit la production automobile grâce à l'automatisation informatique, à l'Industrial AI et à la virtualisation évolutive, créant ainsi une usine flexible définie par logiciel.

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Une automatisation parfaite ne suffisait plus à elle seule. Audi a placé la barre plus haut en matière d'automatisation définie par logiciel, d'IA industrielle et de virtualisation évolutive. Le résultat : une production adaptative qui redéfinit la flexibilité et pousse la production automobile au-delà de ses limites.

Évoluez plus intelligemment, pas plus

Traditionnellement, les nouvelles fonctions nécessitaient du nouveau matériel, une approche inefficace, coûteuse et trop rigide pour répondre aux exigences dynamiques d'aujourd'hui.

Audi et Siemens ont développé un automate virtuel adapté aux besoins d'Audi, ainsi que des solutions d'intelligence artificielle qui améliorent la qualité et permettent de réduire les temps de cycle. Grâce aux données et à l'IA, Audi obtient de nouvelles informations pour optimiser à la fois la disponibilité et la qualité. La prochaine étape consiste à déployer ces solutions dans le monde entier.

Flexibilité

L'usine pilotée par logiciel permet à Audi d'améliorer la qualité, les processus et les flux de travail des employés grâce à l'ajout de fonctionnalités logicielles. De nouvelles fonctions peuvent être intégrées en cours de production sans dépasser les limites de puissance de calcul ou de mémoire.

Évolutivité

L'infrastructure Industrial Edge prend en charge à la fois les contrôleurs logiques programmables (PLC) virtuels et les solutions d'IA. Audi peut facilement déployer ces solutions dans d'autres usines du monde entier.

Maintenabilité

L'infrastructure Edge standardisée facilite la maintenance et les mises à niveau. À partir d'un tableau de bord unique, les opérateurs peuvent surveiller l'automatisation de l'atelier et déployer les mises à jour de manière centralisée.

Allier l'informatique et l'opérationnel

An Audi assembly being assembled.

L'IA automobile dans l'atelier

Comme l'IA excelle dans l'analyse des données en temps quasi réel, elle peut identifier les défauts des pièces automobiles bien plus rapidement que ne le peuvent les travailleurs humains. Audi utilise ses propres modèles d'IA pour détecter les fissures dans l'atelier de pressage et les éclaboussures de soudure dans l'atelier de carrosserie.

Le défi était de déployer les modèles d'IA dans l'atelier de manière simple, évolutive et maintenable. Grâce à Industrial Edge et à l'Industrial AI Suite, qui font partie de la plateforme commerciale ouverte Siemens Xcelerator, Audi peut utiliser une solution d'infrastructure d'IA complète qui s'intègre parfaitement à son environnement d'automatisation.

Audi garantit la qualité avec Siemens AI et Edge Siemens

Virtualisation de l'automatisation

Audi avait pour objectif de virtualiser l'automatisation des ateliers afin d'accélérer la production, d'améliorer la robustesse et la flexibilité. La possibilité de déployer de nouvelles fonctionnalités dans l'atelier sans installer de nouveau matériel permet à Audi de passer à l'échelle supérieure plus rapidement et de maximiser la disponibilité.

Siemens a répondu à ces exigences avec l'automate virtuel SIMATIC S7-1500V, le premier système de commande virtuel à sécurité intégrée certifié par le TÜV qui établit de nouvelles normes en matière de flexibilité et de sécurité de la production. L'automate virtuel est hébergé dans un centre de données distant tandis que ses fonctions sont déployées dans l'atelier en utilisant Industrial Edge comme infrastructure.

Audi virtualise son atelier avec un PLC signé Siemens
Un gros plan du moteur d'un véhicule avec un équipement de diagnostic et un ordinateur derrière.
Robotic arms are used to assemble a car a factory floor.

Fabrication intelligente de véhicules automobiles

Les constructeurs automobiles sont confrontés à des pressions pour livrer des véhicules électriques et autonomes plus rapidement tout en gérant des usines, des chaînes d'approvisionnement et des réglementations complexes. Les processus traditionnels ne peuvent pas suivre le rythme.

Virtual Manufacturing Engineering permet une planification et une validation numériques précises afin de réduire les coûts et les risques.

La transformation rapide de l'usine grâce à des opérations modulaires intégrées à l'IT/OT répond aux besoins des véhicules électriques, tandis qu'un processus de fabrication intelligent en boucle fermée favorise l'efficacité, la disponibilité et la durabilité.

En bref : l'avenir exige de définir, et non de s'adapter.

Production automobile intelligente
La convergence de l'informatique et de l'OT est au cœur de l'entreprise numérique. Notre vision est de comprendre les processus physiques dans le monde numérique.<br/>
Dr Henning Löser, Directeur principal du laboratoire de production Audi, Audi AG

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Une femme portant une veste de travail et une tablette se tient debout dans une usine automobile.
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