Surpassez vos concurrents avec un jumeau numérique

Le jumeau numérique permet de concevoir, de simuler et de vérifier les produits. En combinant des simulations et des données basées sur la physique, ils prédisent les performances réelles de n'importe quel produit avant qu'il ne soit construit.

Le jumeau numérique planifie, simule et optimise tous les processus de production, des machines aux usines complètes. Cela augmente la rapidité, l'efficacité et la durabilité, tout en réduisant la consommation d'énergie des opérations.

En matière d'exploitation, l'actif physique et son jumeau numérique fonctionnent côte à côte. Les données de performance réelles sont capturées, analysées et intégrées au développement, créant ainsi une boucle d'optimisation continue qui réduit l'utilisation des ressources et les émissions.

Forts de décennies d'expertise et de progrès en matière d'intelligence artificielle (IA), nous transformons l'IA au niveau industriel et transformons chaque étape de la chaîne de valeur, de la conception à la réalisation et à l'optimisation du produit et de la production.

À l'aide de mécanismes informatiques évolutifs et éprouvés, tels que le découplage des fonctions du matériel, les systèmes peuvent être étendus via des logiciels et gérés de manière centralisée selon les besoins, ce qui permet une agilité et une évolution continue du produit à la production.

Le métaverse industriel est un espace collaboratif immersif dans lequel les utilisateurs interagissent avec des représentations numériques d'actifs réels. Ici, des jumeaux numériques interopérables se connectent, permettant aux équipes de tester, de simuler et d'optimiser ensemble.

Lenzing développe en permanence des technologies innovantes pour la production de produits durables. L'utilisation intensive de logiciels d'ingénierie des installations et de simulation a jeté les bases du Digital Twin et a permis de réduire les délais d'ingénierie.

Unlimited Tomorrow propose des prothèses personnalisées qui peuvent être commandées en ligne. Des outils de Siemens tels que NX et le jumeau numérique permettent de créer des prothèses abordables et de haute qualité qui permettent aux utilisateurs de tenir des bonnets et bien plus encore.

Grâce à une approche de jumeau numérique, le constructeur de machines souabe Hugo Beck a développé un moyen d'emballer ses produits de manière plus durable sans sacrifier la vitesse et la flexibilité.

Les jumeaux numériques permettent aux industries de transformation de modéliser, de simuler et d'optimiser des opérations complexes, d'améliorer la prise de décisions, de renforcer la résilience et de s'adapter à la volatilité des marchés grâce à des informations basées sur des données et à la planification de scénarios.

Ce podcast explique comment les jumeaux numériques favorisent la durabilité dans la conception et la production automobiles, en permettant des tests virtuels, en réduisant le nombre de prototypes, en réduisant les déchets et en réduisant l'impact environnemental grâce à des processus plus intelligents.

Découvrez comment un jumeau numérique complet peut transformer la conception, la fabrication et les opérations, en fournissant des informations susceptibles de remodeler l'ensemble du cycle de vie de vos produits.

Êtes-vous prête à exploiter tout le potentiel de vos machines de production ? Découvrez des cas d'utilisation provenant de notre Experience Center et de notre client, Hugo Beck. Vous voulez en savoir plus ? Regardez l'enregistrement dès maintenant !