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Inspekto es un producto de inspección visual industrial listo para usar totalmente equipado, con una sencillez e inmediatez sin precedentes, que se puede implementar operacionalmente en menos de un día.

Inspekto: inspección visual basada en la IA lista para usar

Inspekto permite una inspección de calidad visual lista para usar y no requiere experiencia en soluciones de visión o inteligencia artificial. Le permite empezar de forma rápida y sencilla hasta los casos de uso más exigentes. Fácil de implementar y usar, escalable, se puede integrar sin problemas en los sistemas de automatización existentes.

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La vía rápida para su inspección de calidad visual

Fácil de usar y mantener: Gracias a la interfaz de usuario altamente intuitiva de Inspekto, la instalación y la configuración son sencillas. Esta sencillez de principio a fin continúa durante toda la vida útil de su producción.

Reducción del esfuerzo: No se necesitan conocimientos de visión artificial o IA para implementar, implementar y mantener esta solución. ¡Ahora cualquiera puede automatizar!

Configuración rápida: Solo se necesitan 20 muestras en buen estado para encargar Inspekto, no se necesitan muestras defectuosas.

Autoadaptativo: No es necesario prever ni entrenar posibles defectos. Gracias al enfoque de IA sin supervisión de Inspekto, Inspekto detecta todas las anomalías y desviaciones con respecto a las muestras buenas previamente entrenadas y se adapta sin problemas para gestionar también cualquier variación de la superficie.

Por qué necesita un control de calidad

OEE desbloqueado: calidad que se arregla sola

Los defectos no ralentizan la producción, la detección tardía sí. La inspección basada en la IA comprueba todos los productos en tiempo real y se adapta a los cambios. Mayor rendimiento en el primer pase, menos paros. La OEE aumenta a medida que la calidad pasa de ser reactiva a proactiva.

Los cambios de diseño no deberían estropear su inspección

La variación de productos y la personalización masiva son la norma. La visión tradicional tiene problemas con las nuevas reglas y la reprogramación. La IA aprende nuevas variantes en cuestión de minutos. Su producto evoluciona, su inspección simplemente sigue el ritmo.

IA de nivel industrial sin especialistas

Los sistemas basados en reglas necesitan experiencia y esfuerzo constantes. La visión basada en la IA cambia eso: configuración rápida, entrena con buenas muestras y deja que funcione. No se necesitan expertos en visión, solo conectar, enseñar, correr. IA Industrial que funciona como una herramienta.

Inspekto es una inspección visual escalable y fácil de usar y mantener para la detección de anomalías y presencia, con una integración perfecta y sin necesidad de experiencia en visión o inteligencia artificial

Inspección visual industrial altamente asequible e inmediata de implementar

El sistema Inspekto combina un sistema electroóptico único con una innovadora tecnología de inteligencia artificial para ofrecer una solución de inspección de la calidad visual que es versátil, extremadamente fácil de usar, se adapta a los cambios en la línea de producción y no requiere conocimientos de visión artificial. Solo se necesitan 20 muestras en buen estado. Las muestras incorrectas son opcionales, no obligatorias. El sistema se puede instalar en la línea de producción, ya sea al final de la línea o a mitad de la línea, y se puede integrar totalmente con los sistemas PLC o MES/ERP. Esto hace que sea ideal para la inspección de la mercancía entrante o para la inspección final de la calidad de los productos acabados.

Algunos de los casos de uso comprobados de Inspekto

Moldeo por inyección de plástico

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que se inyecta plástico derretido en un molde para crear piezas precisas y repetibles con un gran volumen. Inspekto ayuda a detectar los defectos de forma temprana, a reducir los residuos y a garantizar una calidad uniforme de las piezas al detectar automáticamente los problemas que las comprobaciones manuales pueden pasar por alto.

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Se coloca una pieza de plástico debajo de una cámara, se mueve hasta su posición y un inspector la escanea para comprobar si hay defectos.
Se coloca una pieza metálica fundida que no se raya debajo de una cámara, se coloca y se escanea con un sistema de IA para detectar defectos en la superficie.

Fundición de metales

La fundición de metales es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se vierte en un molde y se deja solidificar, formando componentes complejos y duraderos que se utilizan en industrias como la automoción, la aeroespacial y la maquinaria pesada. Inspekto puede detectar automáticamente los defectos de la superficie, como grietas, porosidades y errores de error, que son difíciles de detectar manualmente. Esto reduce el desperdicio, mejora la consistencia y garantiza piezas fundidas fiables y de alta calidad.

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Componentes de PCB

La inspección de placas PCB implica comprobar las placas de circuito impreso para comprobar la correcta colocación de los componentes, la calidad de la soldadura y los defectos superficiales después de la fabricación o el montaje. Inspekto añade valor al detectar automáticamente problemas como puentes de soldadura, componentes faltantes o desalineados y anomalías en la superficie que son difíciles de detectar manualmente. Esto garantiza la fiabilidad, reduce las repeticiones e impide que las piezas defectuosas lleguen a los clientes.

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Se coloca un PCB electrónico debajo de una cámara y Inspekto lo escanea para comprobar si hay defectos, como puentes de soldadura, componentes faltantes o desalineados, lo que garantiza una calidad fiable y reduce el reprocesamiento.

Montaje de final de línea

El montaje de final de línea es la fase final de producción en la que los componentes se ensamblan en un producto acabado mediante pasos manuales y automatizados. Inspekto detecta automáticamente los errores de montaje, como piezas faltantes, desalineaciones, etiquetas incorrectas o defectos estéticos que los inspectores humanos pueden pasar por alto. Esto mejora la calidad, reduce el reprocesamiento y garantiza una producción uniforme.

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