Romper mitos sobre la inspección visual basada en IA

Inspekto se entrega con todo lo que necesitas: contiene un ordenador industrial Siemens, una cámara, una luz y todos los cables necesarios. Eso significa que no hay que hacer más pedidos ni mirar a tu alrededor para ver si tienes los conectores correctos. ¿Dónde instalarlo? Eso también es totalmente abierto, porque la solución se ha concebido para una variedad de casos de uso, desde líneas de producción hasta robots. También es posible configurar varias cámaras, por ejemplo, en células de producción complejas en las que se realizan varias inspecciones al mismo tiempo. Inspekto se puede integrar totalmente con los sistemas PLC o MES/ERP, lo que lo hace ideal para la inspección de la entrada de productos o para la inspección final de la calidad de los productos acabados.

Una vez que hayas decidido el caso práctico y el hardware esté en su lugar, la IA te guiará durante el proceso de capacitación. El primer paso es entrenar el modelo con un conjunto de datos de solo 20 muestras correctas, centrándose en factores como la calidad, la forma y la precisión del etiquetado. Las muestras incorrectas son opcionales, no obligatorias. Los usuarios reciben instrucciones a través del software Inspekto para cada paso del recorrido. No hay conjeturas, ya que indica a los usuarios qué datos añadir y cuándo. En general, normalmente se tarda menos de un día en ponerlo todo en marcha. Este ahorro de tiempo se debe al hecho de que no se trata de una solución de visión artificial tradicional que requiera una amplia personalización por parte de los expertos para cada caso práctico.

Se pueden inspeccionar prácticamente todos los tipos de materiales, como los moldeos por inyección de plástico, las piezas fundidas de metal, los revestimientos, los conjuntos mecánicos, las anomalías de la superficie, la entrada de productos y el embalaje y el etiquetado. Veamos un ejemplo de piezas reflectantes, por ejemplo, una pila de batería. La IA integrada ajusta automáticamente la iluminación y obtiene la mejor imagen posible, tanto para los componentes reflectantes como para los no reflectantes. Eso contrasta marcadamente con el pasado, cuando las piezas se enviaban a proveedores externos que probaban muchas combinaciones diferentes de iluminación y cámaras para lograr la mejor configuración.

Para la programación inicial con 20 partes correctas, los conocimientos del tema son suficientes para ejecutar tu caso práctico. El sistema es intuitivo y no requiere ni un experto en visión ni un experto en IA. Con solo unos clics, marcas las regiones de inspección en las muestras correctas. La IA puede entonces identificar con precisión pequeños defectos que, de otro modo, el ojo humano pasaría por alto. Y lo hace a gran velocidad, más de 100 inspecciones por minuto.

Tras la configuración inicial, puedes añadir fácilmente más productos para inspeccionarlos. No necesitas iniciar un nuevo proyecto ni consultar a un proveedor de visión artificial. Nuestro enfoque flexible también te permite adaptarte fácilmente a los cambios en las demandas. Tomemos el ejemplo de una placa de circuito impreso que ha sufrido algunos pequeños ajustes. El personal del taller puede hacer rápidamente los cambios necesarios, con unos ajustes tan sencillos como la configuración inicial. No hay necesidad de nuevos proyectos ni de enviar muestras.

Inspekto es una solución sencilla: impleméntala una vez y deja que haga su trabajo. Los operadores de las fábricas pueden cambiar sus recursos a otros lugares, por ejemplo, centrarse en otras máquinas o niveles de producción. Cualquier defecto que identifique Inspekto ahorra tiempo y dinero a los usuarios, y las operaciones son, en conjunto, más eficientes.