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實際應用

用於電池製造的隨插即用能源單元

現場預製和經過完全測試的 E-House 配電中心支持模塊化結構和電池製造工廠的快速擴展。與傳統變電站相比,容器化解決方案可降低複雜性、縮短交貨時間並降低成本。

桌面處的人指向雙顯示器上的 3D 設計模型,在明亮的工作空間中可見鍵盤、筆架和辦公用品。

挑戰

隨著生產從試驗線到千兆規模的設施,電池製造項目面臨越來越複雜。同時,組織必須管理合格專案資源短缺、嚴格的執行時間表和資本經濟限制。對標準化和模組化配電系統的需求日益增加,而在高能源需求下,營運成本節約的透明度仍然有限。

解決方案

預製的容器化 E-House 配電中心可實現模組化和標準化部署。它們可降低專案複雜性、支援更快的施工時間表,並允許可擴充的電力分配,並符合生產加速。

好處

  • 降低專案複雜性並降低風險時間表
  • 加速整體專案前置時間
  • 與傳統變電站相比,資本支出和營運成本低
  • 根據生產增長擴充電力分配
工業設施,在室外安裝了多個西門子集裝箱單元和坦克,坐落在一個綠色田野和波浪的丘陵上的泥石場上。

如何著手

電池製造基礎架構視覺化

部署預製單元

部署異地預製和完全測試的 E-House 單元,以建立配電基礎架構。

電池製造基礎架構視覺化

整合模組化基礎架構

將容器化的模組化解決方案整合到整體工廠建設中,以降低複雜性並支援更快的執行。

電池製造基礎架構視覺化

通過生產擴展功率

根據生產加速擴展和擴展配電系統,並配合數位監控和能源管理,以支持透明度和最佳化運作。

預製和預先測試的設置

E-House 解決方案是完全預製、組裝和外部測試,可減少現場安裝工作,並支持更可預測的部署。

容器化模組化設計

該解決方案以容器化單元提供,可為電池製造廠提供靈活的安裝,並支持模塊化構造方法。

可擴充電力分配架構

模組化架構可隨著容量需求的不斷增加標準化單元,藉此彈性擴展配電系統。