斯賓諾瓦的目標是改變紡織行業

Spinnova 是芬蘭的可持續數字企業，開發了獨特的技術，用於生產纖維，溫室氣體排放量比傳統棉花更低 74%。Spinnova 使用西門子 Xcelerator 產品組合的解決方案，與我們密切合作開發這項技術。

如何解決天然纖維間隙

紡織行業面臨幾個挑戰：它需要以可持續製程生產的更多天然纖維來滿足不斷增長的需求。這兩者都可以通過 Spinnova 技術實現，該技術可以實現，該技術可以實現，具有較低的碳排放量，最少用水，並且不含有害化學品的可持續纖維。

使用 Digital Twin 模擬工廠，該工廠包括所有生產線、機器、生產區域、配方信息和材料流程，以縮短調試時間並在生產開始前訓練操作員。

Spinnova 運用產品的數位孿生技術，對最終產品配方進行研究、設計、最佳化與調整。這能確保從原材料到成品纖維的整個過程中，品質始終如一。

通過融合信息技術（IT）和操作技術（OT），Spinnova 可以實時收集，處理和分析營運數據，以優化能源效率，最大限度地減少生產錯誤並增加正常運行時間。

Spinnova 正在改變全球紡織品的製造方式。根據聯合國的數據，時裝行業每年產生 92 萬噸廢物。Spinnova 創新並開發突破性的專利技術，用於製造與傳統棉相比，更具可持續性的紡織纖維。

Spinnova 的技術使客戶 —— 原材料生產商、纖維生產商和紡織行業參與者 — 通過模仿蜘蛛編織網絡的機械工藝，從各種纖維原料生產紡織纖維。這種獨特的生產過程導致纖維看起來和感覺類似於棉和亞麻等天然纖維。

作為一家可持續的數字企業，Spinnova 提供具有低碳足跡且幾乎不使用水的光纖生產技術。公司以數位為先的思維，將現實世界和數位世界與軟體和西門子 Xcelerator 產品組合的協調自動化系統結合，以設計、實現和優化其產品和生產流程。

數據是關鍵，我們的技術（例如 Industrial Edge）使 Spinnova 能夠將 IT 和 OT 數據融合，以近乎即時跟踪能源消耗等 KPI，並使其對客戶和合作夥伴進行透明。在 Woodspin 工廠，斯賓諾瓦在工業規模展示其技術。

在工業規模生產纖維的主要挑戰是缺乏現有技術。Spinnova 不得不開發方法來自動化和控制流程，創建質量指標和設定標準。與我們合作，從試驗到工業示範工廠，有助於克服技術障礙並更快地擴展生產。

Spinnova 使用我們的自動化硬體、儀表、驅動器、馬達、模擬軟體、工程軟體和製造作業管理 (MOM) 解決方案。我們與 Spinnova 合作開發 OT 網絡，並受到我們的整體網絡安全概念保護，以保護生產和知識產權。

在牛津大學，我聽說過蜘蛛絲和納米纖維素之間的相似之處。我想創造與蜘蛛內部完全相同的纖維流量，但只使用木纖維。

尤哈·薩爾梅拉, 首席技術官兼聯合創始人, Spinnova

我們獨特的數位孿生方法，讓您能夠在現實世界採取行動之前，先在數位世界中規劃、模擬、預測並優化產品、生產流程、機器乃至整個工廠。

身為數位企業，您可以結合真實世界與數位世界，釋放資料的全部力量，順暢整合並數位化整個產品及生產生命週期，包括供應鏈。

我們結合真實世界和數位世界，協助客戶提升競爭力、韌性與永續發展能力。

通過我們的整合式數位企業解決方案降低成本、加速創新和提高競爭力，克服紡織機械製造的日常挑戰。