日本醫療設備製造商 Terumo 在服務了四十個世紀之後，希望在魯汶的倉庫改造。挑戰：建立一個全新、全自動化且完全連續的倉庫，以最佳技術為高動態應用提供，而且這一切都不會中斷生產供應。工業合作夥伴 Actemium 接受了這項工作，並憑藉 100% 的西門子硬件和軟件解決方案，創建了一個典範項目，也在可持續發展方面也是如此。
高期望
為了跟上生產不斷增長，Terumo 比利時決定建造一個 新倉庫 在二零二四年。5,000 個托盤的容量變得太有限，交貨時間不是最佳。更重要的是，倉庫已經在服務了 35 年，這是時候進行翻新的時候了。
當阿克泰米於 2024 年 9 月與泰魯莫第一次談話時，該問題包括 三個元素:
- 在同一空間內擴大存儲容量（+70%）；
- 不會中斷操作；
- 以最可持續、最高效和可靠的方式。
為了說明後者，Actemium 需要確保持續運行的倉庫中的新起重機 可用至少 98% 當時的。甚至，一輛卡車可以在 30 分鐘內卸載，45 分鐘內重裝。Terumo 幾乎完全交給 Actemium 決定使用哪個硬件和軟件來完成所有這一切。 因此，從一開始就存在信任，在其他領域的成功合作得到支持。
分階段方法帶來成果
「自從我們獲得 白卡 對於我們在技術方面的選擇，我們很快決定了西門子，」Actemium 項目自動化工程師 Wim Serruys 表示。「一方面，由於以前的倉庫運行了西門子的 SIMATIC S5 PLC，因此我們能夠 順暢地連接舊和新系統。例如，這對於在過渡期間順暢地將托盤從舊倉庫發送到新倉庫而言非常重要。它們仍然是一個整體。另一方面，作為西門子幾十年的合作夥伴，我們知道我們正在工作 符合最新標準 通過使用他們的 解決方案。這種品質保證立即贏得了 Terumo。」
現場工程已於 2025 年 5 月展開，第一階段於年底完成。Wim Serruys：「我們現在正進入第二階段和最後一階段，其後兩個堆疊起重機將繼續進入。與第一階段相比，一個關鍵差異在於我們將進行 使用 digital twin 工廠驗收測試。這使我們能夠在虛擬但逼真的環境中快速執行多個測試用例。這種視覺化也立即使整個項目在 Terumo 變得生動。」