Inspekto 可實現即用的視覺質量檢測，並且不需要視覺解決方案或人工智能方面的專業知識。它使您可以快速輕鬆地開始使用，完成最嚴苛的使用案例。易於部署和使用，可擴展，可無縫整合到現有的自動化系統。
易於使用和維護： 由於 Inspekto 高度直觀的用戶界面，設置和配置非常簡單。這種端對端簡單性能在您的生產生命中持續延續。
減少精力： 不需要機器視覺或 AI 專業知識來實施、部署和維護此解決方案。現在任何人都可以自動化！
快速設置： Inspekto 只需要 20 個好樣品，無需有瑕疵樣品。
自適應： 無需預測和訓練潛在缺陷。由於 Inspekto 的無監督 AI 方法，Inspekto 可以檢測到預先訓練好樣本中的所有異常和偏差，並無縫適應以處理任何表面變化。
缺陷並不會減慢生產速度，而延遲偵測會降低。基於 AI 的檢測實時檢查每個產品，並適應變化。更高的第一次通產量，減少停機。隨著品質從反應性轉變為主動性，OEE 上升。
產品變化和量度定制是常規。傳統視覺面對新規則和重新編程而奮鬥。AI 在幾分鐘內學習新變體。您的產品不斷發展，您的檢查只是跟上步伐。
基於規則的系統需要不斷的專業知識和努力。基於 AI 的視覺可以改變：快速設置，使用良好的樣品進行訓練，並讓它運行。無需視覺專家-只需插頭，教學，運行即可。工業 AI 就像工具一樣工作。
Inspekto 系統結合了獨特的光電系統與創新的 AI 技術，提供多功能、非常易於使用、適應生產線的變化，不需要機器視覺專業知識的視覺質量檢測解決方案。只需要 20 個好樣品。不良樣本是選擇性的，不是強制性的。該系統可安裝在生產線上，無論是生產線末端或中線，並與 PLC 或 MES/ERP 系統完全集成。這使其非常適合進入貨物的檢查或成品的最終質量檢查。
開箱就像打開雜貨一樣簡單：打開盒子並取出零件。所有零件都包括在內。
設置相機不需要很長時間。您可以將其設置為獨立的檢測站，以支持多條線路，或用於手動處理，檢查各種不同產品。
只需要 20 個「OK」樣本才能開始檢查。盡快檢查各種產品和零件。
塑膠射出成型是一種製造過程，熔化的塑料將注入模具中，以大量產生精確、可重複的零件。Inspekto 透過自動偵測手動檢查可能錯過的問題，協助及早偵測瑕疵、減少廢料並確保一致的零件品質。
金屬鑄件是一種製造過程，熔化的金屬倒入模具中並允許固化，形成複雜且耐用的組件，用於汽車、航空航天和重型機械等行業。Inspekto 可以自動檢測難以手動抓住的裂縫、孔隙和錯誤等表面缺陷。這樣可減少廢料，提高一致性，並確保可靠、高品質的鑄件。
PCB 板檢查包括檢查印刷電路板是否正確的組件放置，焊接質量和製造或組裝後的表面缺陷。Inspekto 通過自動偵測焊接橋、缺失或對齊錯的元件以及難以手動捕捉的表面異常等問題來增加價值。這可確保可靠性，減少重工並防止故障零件到達客戶。
線末裝配是最終生產階段，其中零組件通過手動和自動化步驟組裝成成品。Inspekto 會自動檢測人員可能忽略的組裝錯誤，例如缺少零件、不對齊、標籤錯誤或化妝品瑕疵。這可提高品質，減少重工，並確保一致的輸出。
在多種變化和混合生產線的混合生產環境中，Inspekto 將適應性化基於 AI 的視覺檢測直接到工廠，從而支持在手動和自動化流程中的穩定質量。
