自动化机器制造解决方案

在各行各业，采用整体自动化工程解决方案的机器制造商可以优化流程，按时且经济高效地交付高质量的项目。这种整体方法以不同的方式影响不同的行业：

• 工业机械: 为机器制造商配备先进的设计工具，以创建机械的 digital twin，包括机械、电气、软件和自动化细节。这使他们能够高效地执行项目。
• 电池: 为电池机器制造商提供工具和专业知识，用于设计、仿真和调试高度灵活、高效且面向未来的生产机器。这使他们能够适应快速变化的电池制造格局的动态要求。
• 食物和饮料：使机器制造商能够为食品和饮料行业开发生产机器，确保最高的质量、安全性和合规性标准。此外，它还优化了整个制造过程的效率、灵活性和可追溯性。

整合各种组件、根据客户需求定制解决方案以及提高员工技能——这些只是机器制造商在采用自动化工程解决方案时面临的几个障碍。确保与现有基础架构的无缝兼容、管理生命周期更新和满足严格的监管要求进一步增加了复杂性。适应未来变化的可扩展性和灵活性也是关键考虑因素。

克服这些障碍需要一种全面、集成的自动化工程方法。这种方法必须由整体解决方案提供支持，以满足机器制造商的独特需求，并使他们能够向客户提供创新、面向未来的解决方案。

我们的生产机器自动化工程解决方案使机器制造商能够轻松实现标准化和模块化。这使他们能够利用标准化的功能块和模块化程序结构来创建更加一致、灵活和可维护的自动化解决方案。

此外，该解决方案使他们能够开发更灵活的软件，这些软件可以轻松地针对不同的机器或产品进行修改或更新。这减少了与软件开发相关的时间和成本。

最后，该解决方案推动了所有工程领域之间的协作，使工程师能够并行处理单个项目，从而提高效率和生产力。

我们的解决方案采用开放的、面向未来的技术设计和构建。它符合行业标准，并利用由解决方案提供商、系统集成商和西门子服务工程师组成的全球合作伙伴生态系统。我们所有的解决方案都是开放的，可与其他西门子或非西门子解决方案互操作，从而实现系统和流程的无缝集成。

我们的整体自动化工程解决方案包括两个强大的仿真工具，使您能够利用 digital twin 进行仿真和 验证您的生产机器 虚拟地。这有助于在实际生产开始之前识别潜在问题、优化设计并验证机器的性能，从而降低出错的风险。

NX 机电一体化概念设计师 (MCD) 专为帮助工程师和机器制造商开发和验证机电一体化系统而设计，该系统结合了机械、电气和软件组件。

SIMIT 是一个仿真平台，允许用户在调试之前对自动化和控制系统进行虚拟测试和验证。这样可以对整个自动化系统（包括 PLC、HMI 和其他连接设备）进行闭环仿真。

我们的机器自动化工程解决方案使机器制造商能够创新和利用新技术来生产节能的生产机器，从而与客户的环境期望和业务目标保持一致。

该解决方案使机器制造商能够利用以下优势实现可持续的工程设计 全面的 digital twin 以虚拟方式验证和优化机器设计，大幅减少原型设计并节省资源。此外，可以利用软件和硬件功能来设计更具创新性和可持续性的生产机器和机床，这些机器和机床可以在不影响其性能和可靠性的情况下优化能耗。