热流体系统的早期设计

构建热流体系统的仿真模型可以节省 90% 以上的时间。无论几何数据采用 P&ID（管道和仪表图）、管道等距、原生 3D CAD 还是 GIS（地理信息系统）的形式，您都可以使用这些数据只需点击几下即可自动创建模型，从而消除手动输入错误，节省宝贵的时间，用于更有价值的工程任务。

选择大小合适的组件以实现安全高效的系统性能。在设计过程的早期，必须选择关键组件，例如泵、压缩机和热交换器，因为它们会对系统在其整个生命周期内的整体性能和运营成本产生重大影响。借助基于唐·米勒内部流量系统的经验数据的快速而准确的静态求解器，您可以做出明智的组件决策。

确保通过复杂的多分支系统提供充足的流量和温度条件，以实现最佳系统性能。通常，现场技术人员手动调整系统设置，通过反复试验提供所需的流体流量。使用专用的流量平衡功能，您可以虚拟地调整大小限制或确定控制阀的开度，从而将带电系统上通常需要数周的现场工作减少到digital twin上仅需几秒钟的时间。

一目了然地了解您的热流体系统的行为。通过多种方法可以直接在模型上可视化任何结果，Visual Physics 减少了手动后处理结果所需的时间。这意味着您可以将更多时间花在做出有价值的工程决策上。这还意味着以组织中任何级别都易于理解的方式快速与同事分享您的见解。

以米勒数据（内部流量系统）为特征的即用型组件，用于分析您的热流体系统。这是一组基于工业规模钻机测量结果的高精度实证数据。内部流量系统描述了数据和程序，是参与热流体系统设计的工程师的标准参考。