可持续发展和脱碳是能源密集型玻璃行业的关键杠杆。贯穿玻璃厂生命周期的数字解决方案提高了透明度，提高了能源效率，减少了排放和能源成本，并提高了制造商的竞争力。
挑战
玻璃生产商在通往可持续未来的道路上面临多重挑战。提高能源效率、有效使用可再生能源和资源、降低能源成本和二氧化碳排放量是关键优先事项。员工意识和遵守法律和监管要求，包括ISO 50001，对于可持续和高效的运营也至关重要。
解决方案
数字化是玻璃制造可持续转型的关键推动力。Software、自动化和物联网技术将整个玻璃生命周期中的数据、流程和设备连接起来。我们的解决方案侧重于可再生和清洁能源的使用、能源效率、工艺优化、回收以及设备和设施效率，为可持续的玻璃制造提供了整体方法。
整体脱碳方法所带来的好处不仅仅是减少排放。更好地利用数据有助于玻璃制造商做出明智的决策并提高其整体绩效。
玻璃制造是能源密集型的，能源价格上涨会影响盈利能力，能源转型是整个行业面临的主要挑战。如何在提高生产率和工厂效率的同时实现玻璃制造脱碳？探索关键行动领域。
通过使用可再生能源和提高能源效率来降低能源成本和排放。使用数字双胞胎全面分析现场能源系统，使用太阳能和风能，增加电熔化，并考虑氢气和生物甲烷。
利用仿真技术、模型预测控制和 AI 应用程序优化熔炉控制和工厂运营。探索最佳运行条件以提高性能并提高生产过程的效率。
利用实时设备和工厂数据，提高设备和设施的效率。实现预防性维护，及早发现潜在问题，帮助避免工厂意外停机。
端到端数字化转型将整个价值链的工作流程连接起来，从智能采购和供应链管理到生产计划和出境物流。通过连接 ERP 和 MES 系统并实现从现场到云端的数据透明度，实现 IT/OT 融合。
通过将余热转化为电能和热能，用于建筑、批量预热和其他用途，实现最佳利用。这有助于降低能源成本和碳足迹，同时更好地利用可用能源。
通过碳捕集、利用和储存（CCUS）减少碳排放，帮助限制全球变暖。通过捕获和再利用二氧化碳，创新技术可以帮助加快脱碳之路。
通过在熔炼过程中使用更多的碎石，减少能耗和原材料的使用。回收碎石支持循环经济，有助于提高玻璃制造的资源效率和可持续性。
脱碳依赖于全厂范围的颗粒可见性，但玻璃制造设施通常使用来自多家设备供应商的分散运营技术 (OT) 运行。
由于玻璃熔化是一个连续的高温过程，如果不冒熔炉损坏或批次缺陷的风险，就无法通过反复试验来进行操作更改。数字双胞胎是解决方案。
尽管在企业中广泛使用数据对于提高透明度是必要的，但它也增加了网络攻击的可能性。因此，保护您的工厂是强制性的。
为您的脱碳项目找到正确的解决方案比您想象的要容易。我们拥有必要的硬件和软件，我们经验丰富的专家随时准备为您提供支持。
Stoelzle 对可持续发展的含义了如指掌。气候和能源危机只是公司自200多年前成立以来面临的最新挑战。
Vetropack集团正在考虑战略、经济和技术因素进行能源管理和采购。
