挑战
随着生产从试验线扩展到千兆级设施，电池制造项目面临越来越多的复杂性。同时，组织必须管理合格项目资源的短缺、紧张的执行时间表和资本支出限制。对标准化和模块化配电系统的需求也越来越大，而在高能源需求下，运营支出节省的透明度仍然有限。
解决方案
预制的集装箱化 E-House 配电中心可实现模块化和标准化部署。它们降低了项目的复杂性，支持更快的施工进度，并允许根据产量提高进行可扩展的配电。
实际应用
用于电池制造的即插即用能源单元
场外预制且经过全面测试的E-House配电中心支持模块化结构和电池制造工厂的快速扩展。与传统变电站相比，容器化解决方案降低了复杂性，缩短了交货时间并降低了资本支出。
好处
- 降低项目复杂性并降低风险时间表
- 缩短总体项目交付时间
- 与传统变电站相比，更低的资本支出和运营支出
- 根据产量增长扩大配电规模
迈出第一步
部署预制单位
部署场外预制和经过全面测试的E-House装置，以建立配电基础设施。
集成模块化基础架构
将容器化的模块化解决方案集成到整个工厂建设中，以降低复杂性并支持更快的执行。
通过生产扩大电力
扩大和扩展配电系统，以适应产量增长，同时辅之以数字监控和能源管理，以支持透明度和优化运营。
预制和预先测试的设置
E-House 解决方案完全是预制、组装和场外测试的，可减少现场安装工作量并支持更可预测的部署。
容器化模块化设计
该解决方案以集装箱化单元的形式交付，可实现灵活的安装并支持电池制造工厂的模块化结构方法。
可扩展的配电架构
模块化架构可随着容量需求的变化增加标准化单元，灵活扩展配电系统。