电池智能制造
满怀信心地满足激增的电池需求。使用数字双胞胎、自动化和分析来设计、验证和扩大生产。确保高质量、减少废品、缩短续航时间并增强可持续性，引领快速增长的电池行业。
可持续电池生产的整体方法
在电池行业蓬勃发展：
- 采用 digital twin 进行生产。
- 加快无风险的规划/调试。
- 利用人工智能、元宇宙、物联网、自动化进行实时监控、合规性、可追溯性以及更快的工程变革。
这种方法可以扩大产量，减少产量报废，管理能源，整合未来技术，成为全球领先的电池制造商。
十大电池供应商使用西门子 Xcelerator
顶级电池公司（LGES、Cellforce、ACC、InoBat、Gotion）使用西门子Xcelerator来彻底改变生产。他们扩大超级工厂规模，推进智能/可持续制造，并提供定制电池解决方案。与业界的首选合作以实现目标。
30%
30% 缩短处理时间
了解我们如何提供帮助 布勒 减少废品，提高总体产量，并确保电极浆料生产的无缝可追溯性。（布勒)
20%
20% 通过标准化自动化缩短设置时间
了解 CIS 如何利用 Siemens 解决方案来提高制造的灵活性和生产率。（顺式的)
50%
50% 缩短上市时间
了解罗森泰耐世隆如何使用西门子解决方案加速创新并更快地将新产品推向市场。（Rosendahl Nextrom)
改变电池生产
大规模生产高质量、可持续的电池。驾驭复杂的电池/模块/电池组生产。使用数字化、虚拟表示和智能自动化来优化、确保合规性并最大限度地降低能耗。探索用例，提升可持续电池制造。
利用 digital twin 来 减少工程和验证工作。虚拟调试机器和流程，确保它们在实施之前达到生产目标。
- 使用 digital twin 来模拟和完善制造流程
- 练习虚拟提升，确认吞吐量目标是可以实现的
- 验证和调整制造步骤，以适应电池和电池组格式的未来创新。
西门子是真正的合作伙伴，它支持我们实现质量和成本目标，这使Skeleton能够在市场上推出具有竞争力的产品。
