打破基于人工智能的视觉检查的神话

Inspekto 提供您需要的一切——它包含一台西门子工业电脑、一台摄像头、一盏灯和所有必需的电缆。这意味着无需再下订单，无需环顾四周，看看是否有合适的连接器。在哪里安装它？这也是完全开放的，因为该解决方案是针对从生产线到机器人等各种用例而设计的。也可以进行多摄像机设置，例如在复杂的生产单元中，同时进行多次检查。Inspekto可以与PLC或MES/ERP系统完全集成，这使其非常适合检查进货或对成品进行最终质量检验。

一旦你决定了用例并准备好了硬件，AI 就会指导你完成培训过程。第一步是使用仅包含 20 个良好样本的数据集训练模型，重点关注质量、形式和准确标签等因素。不良样本是可选的，不是强制性的。用户可以通过Inspekto软件获得旅程中每一步的指导。无需猜测，因为它会告诉用户要添加哪些数据以及何时添加。总而言之，通常需要不到一天的时间就能让一切顺利进行。这些时间节省归因于这样一个事实，即这不是传统的机器视觉解决方案，需要专家为每个用例进行大量定制。

几乎可以检查每种类型的材料，例如注塑成型、金属铸件、涂层、机械组件、表面异常、进货以及包装和标签。让我们来看一个反射部件的例子，例如电池。内置 AI 可自动调整照明并提供尽可能好的图像，适用于反射和非反射组件。这与过去将零件发送给外部提供商形成鲜明对比，这些供应商测试了许多不同的照明和摄像机组合，以实现最佳设置。

对于包含 20 个优秀部分的初始编程，领域专业知识足以执行您的用例。该系统非常直观，既不需要视觉专家，也不需要人工智能专家。只需点击几下，您就可以在合格样品上标记检查区域。然后，人工智能可以准确识别原本会被人眼遗漏的小缺陷。而且它可以高速执行此操作——每分钟超过 100 次检查。

初始设置后，您可以轻松添加更多产品进行检查。您无需启动新项目或咨询机器视觉提供商。我们灵活的方法也使您能够轻松适应不断变化的需求。以经过一些细微调整的印刷电路板为例。车间的员工可以快速做出必要的更改，微调就像初始设置一样简单。无需新项目或发送样本。

Inspekto 是一个简单的解决方案：实现一次，让它完成工作。工厂操作员可以将资源转移到其他地方，例如专注于其他机器或生产级别。Inspekto发现的任何缺陷都可以为用户节省时间和金钱，并且操作效率会更高。