敏捷、优质、可持续的汽车制造
随着车辆种类日益增多,汽车市场正变得日益多元化,这就导致生产流程发生重大变革。不同客户群体对电气化有着不同的期待,车辆功能的优先级也就产生了巨大的差异。汽车生产复杂度不断提升,因此车间运营需要具备灵活性、可扩展性、更快的上市速度及可持续性。
灵活、高效、可持续的汽车生产
下一代自动化:以标准化和颠覆性技术实现柔性生产。凭借数据质量、预测性维护及数字化员工确保生产效率。通过灵活的车间协调机制缩短部署周期。以智能能源管理与技术推动可持续、环保的生产。

更高水平的自动化
- 运用前沿技术:数字孪生、虚拟化、软件定义控制及人工智能
- 聚焦标准化:利用可扩展、可复用的技术,如模板、库和蓝图的自动代码生成,以实现流程和应用的标准化
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数据驱动的质量体系
- 实时采集生产质量数据
- 通过自动化调整提前预防质量问题发生
- 通过过程监控减少人工检查
- 使运用性能分析并识别异常
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预测性维护
- 实施质量和设备性能监控
- 应用 AI 技术分析生产数据
- 引导维护人员主动解决问题

数字化赋能员工
- 通过创新培训方式打造数字化员工队伍
- 通过“边干边学”的模式实施数字化培训
- 借助虚拟交互式学习环境提升培训效果

柔性车间调度
- 灵活协调机器人、AGV、机器和输送系统等各类设备资产,且不依赖供应商
- 集中管理所有生产设备的安全和操作系统更新

高效的绿色生产
- 集成先进能源管理,挖掘节能潜力
- 运用智能技术,减少不必要的能耗,降低碳排放影响
- 利用全供应链数据,提高碳足迹的透明度并降低风险
虚拟 PLC 代表了自动化工程和工业领域的革命,使我们能够彻底重新构想工厂及其基础设施。
