Nhiều nhà sản xuất sữa đang sử dụng các hệ thống lỗi thời tạo ra sự kém hiệu quả và rủi ro an toàn. Chuyển sang cách tiếp cận chủ động hơn với các giải pháp tiên tiến để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và đạt được lợi thế cạnh tranh trong một thị trường đầy thách thức.
Thay đổi nhu cầu, áp lực chi phí, tính bền vững, an toàn thực phẩm, niềm tin và các mối quan tâm về sức khỏe là những thách thức sản xuất sữa đòi hỏi một cách tiếp cận toàn diện. Với giá sữa, chi phí sản xuất và các cuộc tấn công ransomware tăng vọt, đã đến lúc vượt xa các phương pháp truyền thống và đầu tư vào tương lai.
Một cuộc tấn công có thể đóng cửa sản xuất, ảnh hưởng đến giám sát thời gian thực và kiểm soát an toàn thực phẩm và dẫn đến việc không tuân thủ quy định. Tổn thất tài chính có thể tăng lên do thời gian ngừng hoạt động, hình phạt và lộ dữ liệu.
Việc không tuân thủ các quy định về tính bền vững khiến các nhà sản xuất sữa phải chịu các khoản tiền phạt nặng nề, kiện tụng và tăng chi phí hoạt động, đồng thời làm xói mòn niềm tin của người tiêu dùng và lòng trung thành với thương hiệu.
Nếu không có sự minh bạch trong quá trình sản xuất, các vấn đề như ô nhiễm vi sinh vật có thể không được phát hiện. Các sản phẩm bị ô nhiễm có thể đến tay người tiêu dùng, gây ra bệnh tật do thực phẩm và rủi ro sức khỏe, gây ra việc thu hồi sản phẩm tốn kém.
Việc vượt quá dung tích lưu trữ sẽ làm ngưng trệ dòng luân chuyển sữa, dẫn đến tình trạng kho bãi và các bồn chứa silo bị tràn. Các xe tải nhập hàng có thể bị chậm trễ, buộc phải dừng chờ hoặc phải đổi lộ trình, làm tăng thêm các thách thức về logistics và gây gián đoạn chuỗi cung ứng.
Số hóa cho phép các nhà sản xuất sữa chứng minh sự tuân thủ và đảm bảo chất lượng thực phẩm cao nhất, từ đồng cỏ đến bàn ăn. Trở thành một Doanh nghiệp Số với giải pháp Siemens Xcelerator giúp bạn đạt được điều này một cách nhanh chóng và trên quy mô lớn.
Hợp lý hóa quy trình sản xuất của bạn thông qua tích hợp hiệu quả công nghiệp xanh và dây chuyền bán hàng, song song kỹ thuật số, tiêu chuẩn hóa và kết nối IT/OT đầu cuối để tối ưu hóa khả năng truy cập dữ liệu.
FrieslandCampina, Hà Lan
Để bảo vệ chống lại các cuộc tấn công mạng, FrieslandCampina đã chuyển từ bảo trì phản ứng sang quản lý chủ động các mạng OT với sự hỗ trợ từ Siemens.
Khám phá cách FrieslandCampina và Siemens áp dụng Industrial AI để tối ưu hóa một trong những quy trình sử dụng nhiều năng lượng nhất của sữa: sấy phun. Spray Dryer Optimizer mang lại sự ổn định, hiệu quả và hiệu suất lặp lại.
Khám phá cách dữ liệu quy trình hiện có có có thể được sử dụng để so sánh các lần chạy CIP và xác định độ lệch. Tính minh bạch này cho phép các công ty CPG đưa ra quyết định sáng suốt về thời gian làm sạch, chất lượng quy trình và sử dụng tài nguyên.
