Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Перетворення даних в інтелектуальні операції

З'єднайте виробничі дані з умовами партії, процесу та об'єкта, що стоять за ними. Скоротіть повторювану роботу, зосередьте технічні зусилля на винятках та використовуйте операційні знання для підвищення продуктивності та впровадження змін з меншими порушеннями.

Зробіть виробничі знання покращувати продуктивність

Кожен виробничий цикл повинен доповнювати те, що знає ваша організація. Пов'язування вимірювань з їх партією, етапом процесу, матеріалом та відповідним визначенням процесу робить цей досвід корисним. Контекстуалізовані, відстежувані дані також забезпечують основу для додатків Industrial AI з певною метою. Siemens поєднує автоматизацію, виконання виробництва та операційну інформацію, щоб допомогти командам:

  • Зменшіть зусилля щодо транскрипції та перегляду
  • Підтримка розслідувань та виявлення проблем обладнання, що розвиваються
  • Збережіть знання для майбутніх змін

Покращення продуктивності та зменшення експлуатаційних робіт, яких можна уникнути

Значок темно-синього центрального вузла і 5 з'єднувальних світло-блакитних вузлів

Зменшіть зусилля з ручного введення даних та перегляду

Підключіть управління процесом з електронними пакетними записами, щоб зменшити транскрипцію. Огляд за винятком спрямовує увагу на відхилення від визначених вимог, тоді як люди зберігають якість та звільняють від відповідальності.

Значок великої шестерні з маленькою білою галочкою в світло-блакитному колі

Визначте проблеми до того, як зрив зросте

Використовуйте дані про контекст процесу та стан обладнання, щоб зосередити дослідження та допомогти командам технічного обслуговування розпізнати проблеми, що розвиваються, перш ніж вони спричинять більш дорогі збої у виробництві.

Значок AI чіпа з темно-синіми роз'ємами, що окреслюють квадратний чіп

Зробіть рецепти та системні зміни простішими для впровадження

Повторно використовуйте встановлені знання про процеси та структури автоматизації, щоб зменшити дублювання інженерії при зміні продуктів, рецептів або обладнання з відповідною перевіркою та контролем змін.

З'єднайте операційні докази з визначеною дією

Побудуйте цикл навчання з виробництва

Пов'яжіть кожне вимірювання з його партією, етапом процесу, матеріалом, відповідним визначенням процесу та обладнанням, включаючи відповідні умови об'єкта. Порівняйте фактичну ефективність з припущеннями щодо розвитку, щоб зрозуміти варіації. Зберігайте цей контекст під час переміщення даних між системами, щоб робочі докази могли інформувати про вдосконалення процесу та подальшу інженерію.

Ручки для ін'єкцій інсуліну на конвеєрній лінії під час виробничого процесу на сучасній фармацевтичній

Зменшіть транскрипцію та фокусуйте пакетний огляд

Інтегруйте автоматизацію процесів із виконанням виробництва та електронними записами партії, щоб зменшити ручне введення. Огляд за винятком спрямовує увагу на відхилення від визначених вимог. Більш повна документація може зменшити зусилля з огляду та звільнити кваліфікованих людей для розслідувань; уповноважений персонал зберігає якість та рішення про звільнення.

Автоматизована фармацевтична конвеєрна лінія, роботизовані руки, що обробляють меди

Визначте рішення, яке підтримає аналітика

Технологія аналізу процесів поєднує вимірювання та моделі для оцінки характеристик якості під час виробництва. Industrial AI може допомогти дослідити відхилення або виявити проблеми з обладнанням. Відрізняють рекомендації від контрольних дій. Використовуйте додатки, придатні для їх цільового використання з відповідною перевіркою, і вимірюйте результати, такі як коротші дослідження або менший час простою.

Два поруч комп'ютерні екрани з відкритим додатком SIMATIC SIPAT (технологія аналізу процесів).

Повторне використання знань, коли продукти та системи змінюються

Підключене виконання виробництва та автоматизація можуть зменшити дубльоване моделювання підпроцесів. Багаторазові структури та сумісні інтерфейси допомагають обмежити індивідуальну інтеграцію при зміні рецептів або обладнання. Зберігайте інженерну інформацію, оцінюйте вплив на підключені системи та керуйте впровадженням за допомогою контролю та перевірки змін.

Зображення, що імітує модуляризацію MTP.

Вивчіть пов'язані ресурси