Många mejeriproducenter använder föråldrade system som skapar ineffektivitet och säkerhetsrisker. Byt till ett mer proaktivt tillvägagångssätt med banbrytande lösningar för att optimera produktionseffektiviteten och få en konkurrensfördel på en utmanande marknad.
Förändrad efterfrågan, kostnadstryck, hållbarhet, livsmedelssäkerhet, förtroende och hälsorelaterade frågor är utmaningar inom mejeriproduktion som kräver ett helhetsgrepp. När mjölkpriser, produktionskostnader och ransomware-attacker skjuter i höjden är det dags att gå bortom traditionella metoder och investera i framtiden.
En attack kan stänga av produktionen, äventyra realtidsövervakning och livsmedelssäkerhetskontroller och leda till regelefterlevnad. Ekonomiska förluster kan öka på grund av driftstopp, påföljder och dataintrång.
Bristande efterlevnad av hållbarhetsregler utsätter mejeritillverkare för höga böter, rättsliga processer och ökade driftskostnader, samtidigt som konsumenternas förtroende och varumärkeslojalitet urholkas.
Utan transparens i produktionsprocessen kan problem som mikrobiell kontaminering inte upptäckas. Förorenade produkter kan nå konsumenterna och orsaka livsmedelsburna sjukdomar och hälsorisker, vilket leder till kostsamma produktåterkallelser.
Överskriden lagringskapacitet stoppar mjölkflödet, vilket leder till överfulla lager och silor. Inkommande lastbilar kan försenas, tvingas stå på tomgång eller omdirigeras, vilket ökar de logistiska utmaningarna och stör försörjningskedjan.
Digitalisering gör det möjligt för mejeriproducenter att visa regelefterlevnad och säkerställa livsmedel av högsta kvalitet – från gård till bord. Att bli ett **Digital Enterprise** med **Siemens Xcelerator** hjälper dig att uppnå detta snabbt och i stor skala.
Effektivisera din produktionsprocess genom effektiv greenfield- och brownfield-linjeintegration, digitala tvillingar, standardisering och end-to-end-IT/OT-anslutning för optimerad dataåtkomst.
FrieslandCampina, Nederländerna
För att skydda mot cyberattacker övergick FrieslandCampina från reaktivt underhåll till proaktiv hantering av OT-nätverk med stöd från Siemens.
Upptäck hur FrieslandCampina och Siemens tillämpar Industrial AI för att optimera en av mejeriets mest energiintensiva processer: spraytorkning. Spray Dryer Optimizer ger stabilitet, effektivitet och repeterbar prestanda.
Upptäck hur befintliga processdata kan användas för att jämföra CIP-körningar och identifiera avvikelser. Denna transparens gör det möjligt för CPG-företag att fatta välgrundade beslut om rengöringens varaktighet, processkvalitet och resursutnyttjande.
