Učinkovito se prilagodi spremembam, hkrati pa zagotavlja natančno simulacijo izdelanega kompozitnega dela. Uporaba naših zmogljivosti kot središča za oblikovanje kompozitnih delov omogoča učinkovito vnos zahtev CAE za ustvarjanje digitalnega dvojčka CAD, ki se lahko hitro odzove na spremembe oblike in specifikacije, hkrati pa zagotavlja okno na prodajno površino, ki zagotavlja produktivnost vašega dizajna. Pravila oblikovanja zagotavljajo močno avtomatizacijo pri ustvarjanju meja slojev z minimalnim vnosom geometrije. Poleg tega napredne zmogljivosti razvrščanja, filtriranja in preimenovanja zagotavljajo učinkovita orodja za navigacijo po kompleksnosti sodobnih kompozitnih delov.

Inženirska dokumentacija zagotavlja vidnost sestavljenih detajlov med preverjanjem, vključno s profili za odlaganje, vrstnim redom zaporedja slojev in materiali slojev. Pristop Fibersim pomaga avtomatizirati ustvarjanje prerezov, pripomb in osnovnih vzorcev, ki jih je mogoče posodobiti ob spremembah, kar zagotavlja natančno odraz zasnove. Osnovne zmogljivosti vzorčenja zagotavljajo globlje podrobnosti, kot so spremembe debeline plasti, odstopanje vlaken, ravnovesje in simetrija, ki so neprecenljive pri zagotavljanju kakovosti izdelka. Razumevanje teže in stroškov laminata je ključnega pomena za sprejemanje odločitev med preverjanjem. Programska oprema takoj zagotavlja težo in stroške laminata, vključno s postopki po strjevanju, za zagotovitev najbolj natančnih informacij med pregledom.

Tudi montažni odnosi, kot sta embalaža in zaznavanje spopadov, so pomemben vidik preverjanja zasnove. Površinske in trdne reprezentacije so samodejno ustvarjene, kar vam omogoča zaznavanje spopadov med sestavnimi deli in zagotovitev izpolnjevanja zahtev glede embalaže.

Ne glede na to, ali načrtujete trdno zračno folijo z zmogljivostjo Volume Fill, uporabite zasnovo, ki temelji na območju za izdelavo ugnezditvenih slojev v veliki strukturni komponenti, ali pa uporabljate edinstven pristop Multi-Ply za avtomatizacijo zasnove, ki temelji na ply-ju, imamo optimalno metodologijo oblikovanja za vaš tip dela. Po izdelavi celotne sestavljene definicije je mogoče uporabiti v celotnem podjetju, od ravnih vzorcev in lasersko projiciranih meja slojev na prodajalni do 3D dokumentacije za preglede načrtov do natančnih uteži neposredno v Teamcenter.

Predhodna zasnova

Dvosmerni vmesnik za analizo omogoča avtomatizirano izmenjavo stresnih zahtev v digital twin CAD. Še preden je del podrobno opisan s pravili oblikovanja, je mogoče iz opredelitve območja izpeljati predhodne uteži in trdne snovi, ki zahtevajo prostor. Ko so določene končne meje plasti, se lahko resnične usmeritve vlaken vrnejo na stres in jih ponovno analiziramo z definicijo izdelane.

Simulacija produktivnosti izdelka

Simulacija produktivnosti je proizvodno dokazana sposobnost za natančne ravne vzorce in resnične usmeritve vlaken. S kompleksno ukrivljenostjo in naprednimi materiali sodobnih kompozitov ni mogoče domnevati določenih usmeritev, zanesljiva simulacija proizvodnosti dela pa je ključnega pomena za ponovljive in visoko zmogljive dele. To zagotavlja tudi predhodni pogled na izzive načrtovanja poti za avtomatizirano odlaganje.

Digitalni dvojček sestavljenega dela ima vrednost le, če ga je mogoče uporabiti v celotnem življenjskem ciklu izdelka. Naša odprta arhitektura omogoča dostop do najboljših industrijskih rešitev v svojem razredu do popolne digitalne definicije sestavljenega dela.

Format CAE Exchange, ki temelji na HDF5, omogoča dostop do vodilnih orodij CAE. Modul Flat Pattern Export ponuja optimizirane ravne vzorce za vodilne rezalnike in pakete za gnezdenje. Laserska projekcija ustvari pravi niz podatkov o odstopu, ki ga lahko neposredno porabijo vodilni sistemi laserske projekcije. Izvoz avtomatizirane postavitve vlaken in polaganja trakov lahko izkoristite z vodilno programsko opremo za načrtovanje poti za avtomatizirano nanašanje.

Vse te integracije so na voljo ne glede na sistem CAD, ki se uporablja za avtorjenje kompozitne definicije - bodisi NX Composites ali Fibersim v NX, CATIA ali Creo - kar omogoča proizvajalcem originalne opreme in dobaviteljem, da delajo na želeni platformi za oblikovanje.

Čeprav je ocena proizvodnosti delov ključnega pomena za preprečevanje dragih ponovnih delov, večina proizvodnih procesov zahteva vključitev dodatnih proizvodnih podrobnosti.

Za ročno postavitev so ti vgrajeni v plast, s povratnimi informacijami o različnih strategijah strel v realnem času, opozorili o širini materiala in samodejno dodeljevanjem skupin spajanja. Za avtomatizirano nanašanje naše napredne kompozitne zmogljivosti zagotavljajo orodja za upoštevanje minimalnih omejitev poteka določenih strojev in osupljivega izvora pri načrtovanju poti. Za procese oblikovanja in pletenja naše napredne zmogljivosti ponujajo tudi orodja, ki pomagajo oblikovalcem oceniti izvedljivost delov in procesov.

Ko so podrobnosti zajete, jih lahko neposredno izkoristi trgovina z izvozom v programsko opremo za ravne vzorce, lasersko projekcijo in načrtovanje poti.

Odpravljanje deformacij materiala, odstopanja in zvijanja vlaken pred postavitvijo zmanjša ponovitve in poveča proizvodno prepustnost. Naša sestavljena programska oprema to počne s prilagodljivimi, avtomatiziranimi zmožnostmi spajanja in strela. Vključevanje specifikacij, vključno s postopnim spajanjem, prekrivanjem spojev, regijami brez spajanja in regijami brez strel, pomaga avtomatizirati ustvarjanje in zagotavlja izpolnjevanje zahtev glede oblikovanja in izdelave.

Dokumentiranje kompozitne zasnove za izdelavo je lahko dolgočasen postopek, ki je nagnjen k napakam. S preoblikovanjem že zajetih sestavljenih projektnih podatkov lahko modul Dokumentacija uporabimo za avtomatizacijo ustvarjanja natančnih proizvodnih ploščic, tabel in 3D podatkov.