Številni proizvajalci v mlečni industriji uporabljajo zastarele sisteme, ki povzročajo neučinkovitost in varnostna tveganja. Preidite na bolj proaktiven pristop z najsodobnejšimi rešitvami za optimizacijo učinkovitosti proizvodnje in pridobite konkurenčno prednost na zahtevnem trgu.
Spreminjajoče se povpraševanje, stroškovni pritiski, trajnost, varnost hrane, zaupanje in zdravstveni pomisleki so izzivi v mlečni industriji, ki zahtevajo celosten pristop. Ker cene mleka, stroški proizvodnje in napadi z izsiljevalsko programsko opremo strmo naraščajo, je čas, da presežete tradicionalne metode in vlagate v prihodnost.
Napad lahko ustavi proizvodnjo, ogrozi spremljanje v realnem času in nadzor varnosti hrane ter privede do neskladnosti s predpisi. Finančne izgube se lahko povečajo zaradi izpadov, kazni in kršitev varnosti podatkov.
Neizpolnjevanje predpisov o trajnosti izpostavlja proizvajalce v mlečni industriji visokim globam, sodnim postopkom in višjim obratovalnim stroškom, hkrati pa zmanjšuje zaupanje potrošnikov in zvestobo blagovni znamki.
Brez transparentnosti v proizvodnem procesu lahko težave, kot je mikrobna kontaminacija, ostanejo neopažene. Kontaminirani izdelki lahko pridejo do potrošnikov, povzročijo bolezni, povezane s hrano, in zdravstvena tveganja ter sprožijo drage odpoklice izdelkov.
Preseganje skladiščne zmogljivosti ustavi pretok mleka, kar povzroči prepolna skladišča in silose. Prihajajoči tovornjaki se lahko zamaknejo, so prisiljeni čakati ali pa se preusmerijo, kar povečuje logistične izzive in moti dobavno verigo.
Digitalizacija proizvajalcem v mlečni industriji omogoča dokazovanje skladnosti in zagotavljanje najvišje kakovosti hrane od polja do mize. Postati digitalno podjetje z Siemens Xcelerator vam pomaga to doseči hitro in v velikem obsegu.
Poenostavite svoj proizvodni proces z učinkovito integracijo zelenih in rjavnih linij, digitalnimi dvojčki, standardizacijo in celovito povezljivostjo IT/OT za optimiziran dostop do podatkov.
FrieslandCampina, Nizozemska
Za zaščito pred kibernetskimi napadi je FrieslandCampina s podporo Siemensa prešla iz reaktivnega vzdrževanja na proaktivno upravljanje omrežij OT.
Odkrijte, kako FrieslandCampina in Siemens uporabljata Industrial AI inteligenco za optimizacijo enega najbolj energetsko intenzivnih procesov v mlečnih izdelkih: sušenje s pršenjem. Spray Dryer Optimizer zagotavlja stabilnost, učinkovitost in ponovljivo delovanje.
Odkrijte, kako je mogoče obstoječe podatke o procesih uporabiti za primerjavo izvajanja CIP in prepoznavanje odstopanj. Ta preglednost omogoča podjetjem CPG, da sprejemajo premišljene odločitve o trajanju čiščenja, kakovosti procesa in izkoriščanju virov.
