Многие производители молочных продуктов используют устаревшие системы, характеризующиеся неэффективностью и создающие угрозу безопасности. Используйте более активный подход, опираясь на новейшие решения для повышения эффективности производства и получения конкурентного преимущества в непростых рыночных условиях.
Меняющийся спрос, необходимость сокращения расходов, экологическая рациональность, безопасность пищевых продуктов, доверие и санитарно-гигиенические соображения — такие проблемы производства молочных продуктов требуют комплексного подхода. В условиях стремительного роста цен на молоко, увеличения производственных затрат и роста числа атак с использованием вымогательского программного обеспечения приходится отказываться от традиционных методов в пользу инвестиций в будущее.
Атака может остановить производство, прервать процесс мониторинга в режиме реального времени, помешать контролю безопасности пищевых продуктов и привести к несоблюдению нормативных требований. Из-за простоев, штрафов и утечки данных возрастают финансовые потери.
Несоблюдение нормативных требований в области устойчивого развития приводит к большим штрафам, судебным разбирательствам и увеличению операционных расходов, а также подрывает доверие потребителей и лояльность к бренду.
Без прозрачности технологического процесса можно упустить из виду такие проблемы, как микробное загрязнение. Загрязненные микробами продукты могут попасть к потребителям и привести к заболеваниям, распространяющимся через пищеварительный тракт, и создать угрозу здоровью, а также повлечь за собой дорогостоящий отзыв продукции.
Превышение емкости резервуаров приведет к остановке технологического процесса обработки молока, что вызовет переполнение складов и накопителей. Приезжающие молоковозы могут задерживаться, простаивать или менять маршрут, что усугубляет логистические проблемы и нарушает цепочку поставок.
Оптимизация производственных процессов
Упростите свой производственный процесс за счет эффективной интеграции новых и существующих производственных линий, цифровых двойников, стандартизации и возможности непрерывного подключения IT/OT для оптимизированного доступа к данным.
Информационный документ | Интеграция IT/OT
FrieslandCampina, The Netherlands
To protect against cyberattacks, FrieslandCampina transitioned from reactive maintenance to proactive management of OT networks with support from Siemens.
Discover how FrieslandCampina and Siemens apply Industrial AI to optimize one of dairy’s most energy intensive processes: spray drying. Spray Dryer Optimizer delivers stability, efficiency and repeatable performance.
Discover how existing process data can be used to compare CIP runs and identify deviations. This transparency allows CPG companies to make informed decisions about cleaning duration, process quality, and resource utilization.
