В меняющихся условиях оборудование с фиксированными функциями создает узкие места. Программно-определяемая автоматизация отделяет управление от запатентованного оборудования, превращая ваше предприятие в масштабируемый актив. Избавьтесь от разрозненности и получите огромные преимущества в области скорости развертывания и эксплуатационной гибкости.
Программно-определяемая автоматизация — это изменение в отраслевой ДНК. Мы считаем, что перенос логики управления на централизованную архитектуру, ориентированную на программное обеспечение, является ключом к обеспечению гибкости, аналогичной облаку, в цеху. Такой подход создает удобную среду выполнения, в которой обновления развертываются мгновенно, а производство масштабируется со скоростью кода.
Выйдите за рамки ограничений традиционных ПЛК. Внедряя программно-определяемый слой, вы получаете возможность реконфигурировать производственные линии с помощью кода, сводя к минимуму время физической переналадки и оптимизируя распределение ресурсов.
Используя автоматизацию, вы можете применять современные методы DevOps, такие как непрерывная интеграция и автоматическое тестирование, в своей производственной среде. Переходите от жестких аппаратных циклов к итеративным улучшениям производительности.
Программно-определяемая автоматизация позволяет виртуализировать функции управления, сокращая время вывода на рынок новых продуктов и внедряя бизнес-модели «как услуга», которые ранее были ограничены жизненными циклами оборудования.
Узнайте, как другие компании виртуализировали свои промышленные операции.
Пример из практики
Наше сотрудничество с компанией Projektplanungs- Beratungs- und Entwicklungs GmbH в Австрии дало компании экономическое преимущество за счет виртуализации систем управления с использованием Industrial Edge и программно-определяемых архитектур.
Статья
Завод распределительных устройств в Калве недалеко от Мумбаи, Индия, сочетает современное производство с программно-определяемой инфраструктурой, что позволяет управлять устаревшим оборудованием с помощью современных цифровых двойников и централизованного программного управления.
История
Завод по производству электродвигателей Siemens в Бад-Нойштадте (Германия) совершенствуется за счет автоматизации на основе программного обеспечения и интеграции устаревшего оборудования в единую программируемую среду.
Объедините гибкость управления программным обеспечением в ИТ-стиле с точностью промышленного исполнения. Абстрагируя уровень автоматизации, вы можете использовать данные и код для эффективного управления ограниченными ресурсами, создавая новый стандарт промышленной устойчивости и гибкости.
Siemens сотрудничает со Snowflake, чтобы преодолеть разрыв между программно-определяемым управлением и облаком данных AI Data Cloud, открывая беспрецедентные масштабы производства, основанного на искусственном интеллекте.
Почему ведущие производители отказываются от аппаратно-ориентированной автоматизации? Изучите план внедрения программно-определяемой архитектуры в своем цехе.
Переходите от аппаратной зависимости к программно-определяемой экосистеме. Узнайте, как использовать цифровые двойники и моделирование для раннего обнаружения ошибок, виртуализации ввода в эксплуатацию и проверки логики автоматизации до того, как она коснется физического оборудования.
Не позволяйте запатентованным аппаратным циклам диктовать ваш производственный план. Переход на программно-определяемую архитектуру, которая масштабируется в соответствии с потребностями вашего бизнеса и адаптируется к изменениям рынка в режиме реального времени.
