Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Превратите данные в интеллектуальные операции

Соедините производственные данные с партиями, технологическими процессами и условиями производства. Сократите повторяющуюся работу, сосредоточьте технические усилия на исключениях и используйте операционные знания для повышения производительности и внедрения изменений с меньшим количеством сбоев.

Повысьте производительность благодаря производственным знаниям

Каждый производственный цикл должен дополнять знания вашей организации. Увязка измерений с партией, технологическим этапом, материалом и применимым определением процесса делает этот опыт полезным. Контекстуализированные и отслеживаемые данные также служат основой для приложений Industrial AI с определенной целью. Siemens объединяет автоматизацию, управление производством и операционную информацию, чтобы помочь командам:

  • Сократите усилия по расшифровке и рецензированию
  • Поддержка расследований и выявление возникающих проблем с оборудованием
  • Сохраните знания для будущих изменений

Повышайте производительность и сокращайте эксплуатационную работу, которой можно избежать

Значок темно-синего центрального узла и 5 соединительных светло-голубых узлов

Сократите объем ручного ввода и проверки данных

Объедините управление технологическим процессом с электронными пакетными записями, чтобы уменьшить количество транскрипций. При проверке методом исключения внимание обращается на отклонения от установленных требований, в то время как сотрудники сохраняют качество и ответственность за выпуск продукции.

Значок большой шестеренки с маленькой белой галочкой в светло-голубом круге

Выявляйте проблемы до роста сбоев

Используйте контекст процесса и данные о состоянии оборудования, чтобы сосредоточить внимание на исследованиях и помочь специалистам по техническому обслуживанию выявлять возникающие проблемы до того, как они приведут к более дорогостоящим перебоям в производстве.

Значок чипа AI с темно-синими разъемами, очерчивающими квадратный чип

Упростите внедрение изменений в рецептуру и систему

Используйте накопленные технологические знания и структуры автоматизации, чтобы уменьшить дублирование проектирования при смене продуктов, рецептур или оборудования при соответствующей проверке и контроле изменений.

Объедините операционные данные с определенным действием

Создайте цикл обучения, начиная с производства

Увяжите каждое измерение с партией, технологическим этапом, материалом, применимым определением процесса и оборудованием, включая соответствующие условия на объекте. Сравните фактическую производительность с предположениями о разработке, чтобы понять различия. Сохраняйте этот контекст при перемещении данных между системами, чтобы эксплуатационные данные могли способствовать улучшению процессов и последующему проектированию.

Ручки для инъекций инсулина на конвейерной линии во время производственного процесса на современном фармацевтическом заводе.

Уменьшите количество транскрипций и сфокусируйте пакетную проверку

Интегрируйте автоматизацию процессов с производственным процессом и электронными пакетными записями, чтобы сократить ручной ввод данных. При проверке методом исключения внимание обращается на отклонения от установленных требований. Более полная документация может сократить затраты на проверку и привлечение квалифицированных специалистов к расследованиям; уполномоченный персонал сохраняет качество и принимает решения об освобождении от ответственности.

Автоматизированная фармацевтическая конвейерная линия, роботизированные манипуляторы для обработки медицинских флаконов.

Определите решение, которое будет поддерживаться аналитикой

Технология анализа процессов объединяет измерения и модели для оценки показателей качества во время производства. Industrial AI может помочь исследовать отклонения или выявить проблемы с оборудованием. Отличайте рекомендации от контрольных действий. Используйте приложения, подходящие для использования по назначению и прошедшие соответствующую проверку, и оценивайте такие результаты, как сокращение времени расследования или сокращение времени простоя.

Два расположенных рядом компьютерных экрана с открытым приложением SIMATIC SIPAT (технология анализа процессов).

Повторное использование знаний при изменении продуктов и систем

Интегрированное производство и автоматизация позволяют сократить дублирование моделирования подпроцессов. Многоразовые структуры и совместимые интерфейсы помогают ограничить индивидуальную интеграцию при смене рецептов или оборудования. Сохраняйте инженерную информацию, оценивайте влияние подключенных систем и управляйте внедрением с помощью контроля и проверки изменений.

Изображение, имитирующее модульность MTP.

Изучите сопутствующие ресурсы