Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?
Aplicație în lumea reală

Decarbonizarea industriei sticlei

Sustainability și decarbonizarea sunt pârghii critice pentru industria sticlei consumatoare de energie. Soluțiile digitale de-a lungul ciclului de viață al fabricii de sticlă sporesc transparența, îmbunătățesc eficiența energetică, reduc emisiile și costurile cu energia și stimulează competitivitatea producătorilor.

Vizualizați soluțiileContactați-ne
Tehnician care monitorizează echipamentele automate de inspecție a sticlelor de sticlă pe o linie de producție dintr-o unitate de fabricare a sticlei.

Provocare

Producătorii de sticlă se confruntă cu multiple provocări pe calea către un viitor durabil. Creșterea eficienței energetice, utilizarea eficientă a energiei și a resurselor regenerabile și reducerea costurilor energetice și a amprentei de CO2 sunt priorități cheie. Conștientizarea angajaților și respectarea cerințelor legale și de reglementare, inclusiv ISO 50001, sunt, de asemenea, esențiale pentru operațiuni durabile și eficiente.

Soluție

Digitalizarea este un factor cheie pentru transformarea durabilă a producției de sticlă. Software, automatizare și tehnologiile IoT conectează datele, procesele și echipamentele de-a lungul ciclului de viață al sticlei. Soluțiile noastre se concentrează pe utilizarea energiei regenerabile și curate, eficiența energetică, optimizarea proceselor, reciclarea și eficiența echipamentelor și instalațiilor, oferind o abordare holistică a producției durabile a sticlei.

Beneficii

O abordare holistică a decarbonizării creează beneficii care depășesc reducerea emisiilor. O mai bună utilizare a datelor îi ajută pe producătorii de sticlă să ia decizii în cunoștință de cauză și să-și îmbunătățească performanța generală.

  • Creșterea transparenței în întreaga fabrică și întreprindere
  • Îmbunătățirea eficienței energetice și a instalațiilor
  • Reducerea costurilor de energie și a emisiilor de CO₂
  • Consolidarea competitivității
Icon grafic simbolizând eficiența energetică în industria sticlei

Cum să începeți

Fabricarea sticlei este consumatoare de energie, creșterea prețurilor la energie afectează profitabilitatea, iar tranziția energetică este o provocare majoră pentru întreaga industrie. Cum poate fi decarbonizată producția de sticlă, crescând în același timp productivitatea și eficiența instalației? Explorați domeniile cheie de acțiune.

Icoana simbolizând eficiența energetică

Energia regenerabilă și eficiența energetică

Reducerea costurilor energetice și a emisiilor prin utilizarea energiei regenerabile și îmbunătățirea eficienței energetice. Analizați sistemele energetice la fața locului în mod holistic cu un geamăn digital, utilizați energia solară și eoliană, creșteți topirea electrică și luați în considerare H₂ și biometanul.

Pictogramă care simbolizează procesele optimizate

Optimizarea proceselor

Optimizați controlul cuptorului și funcționarea instalației cu tehnologia de simulare, controlul predictiv al modelului și aplicații AI. Explorați condițiile optime de funcționare pentru a îmbunătăți performanța și pentru a face procesele de producție mai eficiente.

Pictogramă care simbolizează eficiența operațională

Eficiența echipamentelor și a instalațiilor

Îmbunătățiți eficiența echipamentelor și a instalațiilor prin utilizarea în timp real a datelor despre echipamente și instalații. Activați întreținerea preventivă, identificați problemele potențiale din timp și ajutați la evitarea întreruperilor neplanificate ale instalației.

Pictogramă care simbolizează transformarea digitală end-to-end

Digital transformation

Transformarea digitală end-to-end conectează fluxurile de lucru de-a lungul lanțului valoric, de la achiziții inteligente și gestionarea lanțului de aprovizionare până la planificarea producției și logistica de ieșire. Activați convergența IT/OT prin conectarea sistemelor ERP și MES și creând transparența datelor de la câmp la cloud.

Pictogramă care arată un termometru și valuri de căldură

Recuperarea căldurii reziduale

Utilizați în mod optim căldura reziduală transformând-o în energie electrică și termică pentru clădiri, preîncălzirea loturilor și alte scopuri. Acest lucru ajută la reducerea costurilor energetice și a amprentei de carbon, utilizând în același timp mai bine energia disponibilă.

Pictogramă care arată un nor cu literele CO2

CCUS

Reduceți emisiile de carbon și ajutați la limitarea încălzirii globale prin captarea, utilizarea și stocarea carbonului (CCUS). Prin captarea și reutilizarea CO₂, tehnologiile inovatoare pot ajuta la accelerarea căii către decarbonizare.

Pictogramă care arată săgețile într-un cerc, reprezentând reciclarea

Reciclarea deșeurilor

Reduceți consumul de energie și utilizarea materiilor prime prin utilizarea mai multor țevi în procesul de topire. Reciclarea culturilor sprijină o economie circulară și contribuie la creșterea eficienței și durabilității producției de sticlă din punctul de vedere al utilizării resurselor.

Integrare IT/OT

Decarbonizarea se bazează pe vizibilitatea granulară, la nivelul întregii fabrici, dar instalațiile de producție a sticlei funcționează adesea pe tehnologie operațională fragmentată (OT) de la mai mulți furnizori de echipamente.

Gemeni digitali

Deoarece topirea sticlei este un proces continuu la temperaturi ridicate, modificările operaționale nu pot fi făcute prin încercări și erori fără a risca deteriorarea cuptorului sau defecte ale lotului. Gemenii digitali sunt soluția.

Cybersecurity

În timp ce utilizarea extensivă a datelor în cadrul întreprinderii este necesară pentru a obține transparență, crește, de asemenea, potențialul de atacuri cibernetice. Prin urmare, protejarea plantei dvs. este obligatorie.

Studii de caz

Descoperiți modul în care alții își abordează provocările

Unitate de producție de sticlă de la Noelle + von Campe
Noelle + von Campe, Germania
all

Când IT și OT își unesc mâinile

Noelle+ von Campe este primul producător de sticlă care conectează SIMATIC PCS 7 cu SIMATIC Virtualization as a Service (SivaaS), completat de managementul energiei SIMATIC EnmPro. Un prim exemplu de convergență IT/OT de succes.