Fabricação inteligente

A manufatura inteligente da Siemens é utilizada em uma ampla variedade de indústrias, fornecendo soluções essenciais para planejamento, execução e otimização para revolucionar seus processos de fabricação.

• Aeroespacial e Defesa - Fabricação aeroespacial
• Automotivo e transporte - Fabricação automotiva inteligente
• Bateria - Produção de baterias
• Eletrônica - Fabricação de eletrônicos inteligentes
• Energia e serviços públicos - Gestão de energia industrial
• Alimentos e bebidas - Fabricação inteligente de alimentos e bebidas
• Equipamento pesado - Fabricação inteligente de equipamentos pesados
• Maquinaria industrial - Fabricação de componentes
• Maquinaria industrial - Fabricação de máquinas industriais
• Marinho - Construção de navios
• Dispositivos médicos - Fabricação de dispositivos médicos
• Produtos farmacêuticos - Fabricação inteligente para produtos farmacêuticos
• Semicondutor - Fabricação de semicondutores definida por software

O Smart Manufacturing reúne software e hardware para revolucionar os processos de fabricação. A implementação de um gêmeo digital permite a simulação e otimização de processos e verificações antes da implementação física de novas instalações de fabricação, processos de produção e operações, levando a uma maior eficiência e transparência. Integração do Internet das coisas industrial (IoT) facilita a análise de dados em tempo real, melhorando a tomada de decisões, a sustentabilidade e a previsão de falhas. As soluções de automação aumentam ainda mais a capacidade e a flexibilidade de produção, enquanto a IA e o aprendizado de máquina otimizam os cronogramas e prevêem as necessidades de manutenção. A abordagem de manufatura inteligente capacita as indústrias com maior eficiência, inovação e resiliência na fabricação.

A manufatura inteligente acelera o tempo de lançamento no mercado, aumentando a eficiência geral em todo o cenário de manufatura. Ao adotar uma abordagem holística que integra planejamento de processos, inovações de gerenciamento de qualidade e ferramentas avançadas de design em um fluxo operacional contínuo, as empresas podem otimizar as operações de produção. Tecnologias como IA, análise de dados em tempo real e sistemas automatizados facilitam o rápido dimensionamento e adaptação de processos de fabricação. Essas inovações garantem que a produção não seja apenas mais rápida, mas também mantenha altos padrões de qualidade. A sinergia desses elementos reduz significativamente os atrasos, minimiza os custos e melhora a consistência do produto, gerando uma maior prontidão para o mercado e uma vantagem competitiva.

Por muitos anos, produtividade na manufatura era uma arte de experimentação no chão de fábrica conduzida pela intuição das pessoas. Agora, o software e o hardware mais recentes da Siemens aprimoram a intuição humana com dados e virtualização, abrindo uma nova fronteira de produtividade. A manufatura inteligente permite que os fabricantes permaneçam flexíveis por meio de melhorias contínuas que levam a ganhos de produtividade que não eram possíveis antes de hoje.

Existem três componentes principais da Manufatura Inteligente: planejar, executar, otimizar.

• Planejar — O planejamento do processo de fabricação ajuda a reduzir custos e riscos na fábrica. Ao planejar novas instalações, processos ou máquinas, a manufatura inteligente fornece um gêmeo digital abrangente que mantém as partes interessadas informadas em todos os domínios funcionais.
• Executar — A execução da manufatura permite que fabricantes de máquinas e designers de produção implementem perfeitamente o gêmeo digital criado anteriormente e comissionem virtualmente seus novos projetos.
• Otimizar — Com o novo software e hardware da manufatura inteligente, o ciclo completo de comunicação da manufatura está completo. O controle operacional será mais preciso, oportuno e menos arriscado quando houver uma compreensão clara e baseada em dados de como as operações estão sendo executadas. A integração com os sistemas ERP e PLM significa que o fluxo de dados não para na máquina, mas é integrado à empresa.

Uma fábrica inteligente é uma instalação de produção altamente digitalizada onde Máquinas conectadas à IoT e a automação otimizam as operações para obter eficiência e flexibilidade. Ele se concentra na troca de dados em tempo real e na tomada de decisões operacionais para aumentar a produtividade dentro da fábrica. Em contraste, a manufatura inteligente se estende além das fábricas individuais para abranger todo o ecossistema de manufatura, incluindo cadeias de suprimentos e gerenciamento do ciclo de vida do produto. Ele integra tecnologias digitais nesses domínios para permitir a tomada de decisões, a colaboração e a inovação baseadas em dados. A manufatura inteligente visa agilidade, sustentabilidade e satisfação do cliente, transformando a manufatura tradicional em sistemas responsivos e eficientes, adaptáveis às mudanças do mercado.

A manufatura inteligente revoluciona a eficiência operacional com planejamento avançado de produção e gêmeos digitais. O planejamento da produção otimiza os fluxos de trabalho e a alocação de recursos, minimizando o desperdício e melhorando a produtividade. Os gêmeos digitais criam réplicas virtuais de ativos e processos, permitindo simulação e otimização antes da implementação, reduzindo riscos e melhorando a eficiência. Essas tecnologias capacitam a tomada de decisões proativa, previsões precisas e respostas rápidas às mudanças do mercado ou interrupções na cadeia de suprimentos. Aproveitar o planejamento de produção e os gêmeos digitais garante maior eficiência, qualidade e agilidade, garantindo vantagens competitivas em mercados dinâmicos.