De inovações em materiais de bateria à eficiência da fábrica
Uma abordagem digital integrada acelera os ciclos de inovação para materiais de bateria de última geração, melhora a eficiência da produção, melhora o desempenho de reciclagem e oferece rastreabilidade de ponta a ponta da cadeia de suprimentos. Isso permite maiores rendimentos de reciclagem, taxas reduzidas de desperdício de material e rápida replicação de fábricas de materiais de baterias ou instalações de reciclagem em todo o mundo.
Os 10 principais fornecedores de baterias usam o Siemens Xcelerator
Por meio do desenvolvimento de fórmulas, IA generativa, simulação e execução otimizada, as empresas otimizam a produção, aprimoram a qualidade, a conformidade, a inovação, a eficiência de recursos e os insights sobre o ciclo de vida da bateria.
50% Tempo de design
A HCM usa o Plant Simulation para reduzir o tempo de projeto em 50%, reduzir os custos e acelerar a produção confiável, desde a P&D até a fabricação em massa. (HCM)
10% Redução no tempo de produção em lotes
Usando o Siemens Opcenter, a BASF simplifica a produção e realiza a digitalização de ponta a ponta. (BASF)
15% Eficiência de produção
A HCM otimizou seu processo de produção simulando um sistema de fabricação automatizado para economizar mão de obra para controle de qualidade e ajustes. (HCM)
Potencializando a inovação com materiais de bateria sustentáveis
Explore materiais de bateria avançados, incluindo tecnologias de lítio, grafite e cátodo que alimentam veículos elétricos, armazenamento de energia e baterias de última geração. Aprenda a desenvolver, produzir e reciclar materiais de bateria de alta qualidade para um futuro sustentável.
Primeiro, você precisa criar uma abordagem de inovação digital da molécula à planta. Aproveitar a IA generativa e a simulação molecular acelera a descoberta de materiais, agiliza a produção e aprimora o desenvolvimento de receitas. A digitalização do desenvolvimento de fórmulas e a automação de receitas aceleram a triagem e o dimensionamento de materiais, enquanto o treinamento digital aborda a escassez de mão de obra. Os gêmeos digitais capacitam o Battery Passports para desbloquear oportunidades de monetização.
Em segundo lugar, você deve estabelecer uma execução padronizada e virtualmente otimizada para aumentar a eficiência, a utilização de recursos e a otimização do processo. O design colaborativo, o comissionamento virtual e a execução digital automatizam a produção com rastreabilidade e agilidade, o que é essencial para a fabricação e reciclagem de materiais que podem ser usados em baterias.
Por fim, você precisa se desenvolver para garantir estabilidade, segurança e conformidade durante todo o ciclo de vida do material da bateria. A integração digital oferece suporte à produção segura e estável, fornece visibilidade global e otimiza as pegadas de carbono, simplificando as avaliações de logística e reciclagem.
Nossos módulos de fabricação para todas as estações de trabalho são usados como um banco de dados de fabricação. Isso reduz o tempo de design em pelo menos 50%.
Explore o futuro dos materiais de bateria
Atender às necessidades em evolução exige o desenvolvimento de produtos químicos de baterias de próxima geração e a superação de silos de engenharia e longos ciclos de teste. Planejamento de produção flexível e estratégias ágeis são necessários para enfrentar concorrentes emergentes e cadeias de suprimentos complexas.
Soluções inteligentes powered by materiais de bateria avançados
Formule o design da bateria
Projete produtos de bateria formulados com uma plataforma de modelagem que permite avaliar formulações, avaliar riscos e otimizar os processos de formulação e fabricação com eficiência.
Planejamento do processo de fabricação
Reduza os custos e os riscos em sua fábrica de baterias e, ao mesmo tempo, ofereça mais inovação em menos tempo. Use soluções de planejamento e validação de montagem para implementar novos métodos e técnicas de fabricação.
Execução de fabricação de baterias
Desenvolva materiais de bateria com maior flexibilidade e eficiência do processo, integração de requisitos regulatórios e de qualidade e processos de produção sincronizados para melhor gerenciamento da cadeia de suprimentos,
Projeto de fábrica de baterias
Crie diagramas de fluxo de processo, diagramas de tubulação e instrumentação e simulação de processos, garantindo segurança, conformidade e confiabilidade.
Automação da linha de baterias
Crie linhas de baterias de última geração com um cenário holístico de ferramentas que usa interfaces perfeitas entre os processos de engenharia de linha. Use gêmeos digitais com ciclos de feedback contínuos para aumentar a eficiência.
Otimização da produção de baterias
Melhore continuamente os processos, o desempenho e os produtos enquanto rastreia problemas de confiabilidade usando modelos de simulação de manutenção preditiva baseados em algoritmos de análise, IA e aprendizado de máquina.
Engenharia de desempenho
Integre simulação do sistema, CAE 3D e testes para prever o desempenho crítico no início do ciclo de vida do produto. Combine simulações baseadas em física com análise de dados para otimizar o design para uma inovação mais rápida e confiante.
Sistema de gerenciamento de qualidade da bateria
O software de sistema de gerenciamento de qualidade (QMS) fornece os procedimentos, processos, estrutura e recursos que os fabricantes do setor de baterias precisam para cumprir os padrões e as diretrizes do setor.
