Skip to main content
Esta página é exibida usando tradução automática. Prefere ver em inglês?

Catalisador para transformação de aço verde

A transformação digital está apoiando os esforços da Tata Steel Nederland para melhorar a eficiência operacional e proteger o meio ambiente.

Tata Steel Nederland

Foto de Fix Media (fixmedia.nl)

Ao se tornar um Empresa digital, a Tata Steel Nederland está otimizando processos, garantindo alta disponibilidade operacional e permitindo uma produção mais limpa.

A indústria siderúrgica está se aproximando de um ponto de inflexão positivo. Fabricantes de todo o mundo estão tomando medidas ousadas para reduzir a pegada de carbono de um dos materiais mais intensivos em emissões do mundo. A Europa vê a descarbonização do aço como estratégica para sua segurança econômica e maior vantagem competitiva.

A Tata Steel Nederland está avançando com seus próprios planos ambiciosos para reduzir as emissões de CO₂ em 35-40% em sua fábrica de IJmuiden, uma das usinas de aço convencionais com maior eficiência de CO2 na Europa. A transformação digital está apoiando os esforços da Tata Steel Nederland para melhorar a eficiência operacional e proteger o meio ambiente.

O imperativo dos dados

No ambiente de produção de aço altamente complexo, onde a continuidade e a segurança são essenciais, um Managed IT/OT Infrastructure é fundamental. No coração do moinho de tiras a quente e da linha de galvanização por imersão a quente da Tata Steel Nederland em IJmuiden está nosso DataCenter de Automação Industrial. Essa infraestrutura de TI local foi projetada especificamente para ambientes industriais. Ele centraliza aplicativos de produção como o SIMATIC PCS 7 em uma plataforma que combina computação baseada em virtualização, arquivamento de dados, recursos de backup e restauração, bem como uma arquitetura de rede compatível com IEC 62443 para troca segura de dados de TI/OT. A Tata Steel Nederland pode confiar na alta disponibilidade, eficiência e cibersegurança da infraestrutura.

No entanto, essa infraestrutura de TI/OT exige manutenção contínua, como lidar com patches regulares, garantir a integridade dos backups de dados, implementar atualizações e gerenciar vulnerabilidades. É por isso que a Tata Steel Nederland também confia em nosso gerenciamento Remote Industrial Operations Services para manter com eficiência a integridade e a segurança do DataCenter de Automação Industrial. Uma equipe de especialistas monitora e gerencia continuamente os sistemas de TI/OT, detectando possíveis problemas e resolvendo-os rapidamente antes que eles afetem as operações. Durante a implementação inicial, 25% das atualizações e backups foram corrigidos com sucesso e, desde sua implantação, vários desligamentos do sistema foram evitados por meio de monitoramento proativo contínuo.

Tata Steel IJmuiden - storage facility

Foto de Fix Media (fixmedia.nl)

Dos dados ao impacto: protegendo a sustentabilidade com a IA

A manutenção eficaz é um fator fundamental para a sustentabilidade. A Tata Steel Nederland levou sua Cold Mill Annealing Bay em IJmuiden ao próximo nível de digitalização ao implementar nossa tecnologia baseada em IA Senseye Predictive Maintenance solução. O Senseye usa dados do chão de fábrica e algoritmos orientados por IA para prever e notificar as equipes de manutenção sobre possíveis problemas, reduzindo a necessidade de inspeções manuais. Seu AI CoPilot generativo integrado também capacita suas equipes de manutenção preenchendo lacunas de conhecimento.

Na unidade de limpeza do ar de exaustão, o Senseye detectou uma incompatibilidade entre o aumento da velocidade do ventilador e a redução do fluxo de ar, indicando um filtro entupido. A equipe de manutenção substituiu o filtro e atualizou os parâmetros de controle, evitando que fumaça nociva fosse liberada no meio ambiente.

Após a instalação, o número de avarias da máquina na Cold Mill diminuiu em 67%, de 18 para seis. A Tata Steel Nederland obteve um retorno sobre o investimento em seis meses.

O aço ainda é a base do mundo moderno.

Somente a indústria siderúrgica global deverá responder por quase 35% das emissões relacionadas a combustíveis fósseis até 2050. Agora é a hora certa para todos os setores repensarem os modelos de negócios, as prioridades de negócios e a sustentabilidade dos negócios
Sanjiv Paul, Vice-presidente de Segurança, Saúde e Sustentabilidade, Aço Tata

Nossa colaboração com a Tata Steel Nederland abre um caminho claro para operações industriais escaláveis, seguras e prontas para o futuro — e para a realização de um aço verdadeiramente verde.

Março de 2026