SIPLUS CMS1200 zapewnia precyzyjne, ciągłe monitorowanie stanu wszystkich mechanicznych elementów układu napędowego za pomocą czujników zapewniających kompleksowe pokrycie instalacji. Wczesne wykrywanie potencjalnych źródeł błędów umożliwia proaktywne środki zaradcze, obniżenie kosztów i zwiększenie dostępności instalacji. Dokładna analiza danych czujników identyfikuje konkretne problemy dla ukierunkowanych interwencji - bez dodatkowego oprogramowania wymaganego do diagnozy i wizualizacji.
Osiągnij wyższą dostępność instalacji dzięki przewidywalnemu planowaniu konserwacji i napraw. Prosta diagnostyka umożliwia wczesne wykrywanie problemów, skracając nieplanowane przestoje i utrzymując efektywne działanie operacji.
Zapewnij najwyższą wydajność maszyn dzięki monitorowaniu stanu w czasie rzeczywistym i dokładnej analizie danych z czujników. Wczesne wykrywanie anomalii umożliwia terminowe interwencje, zapewniając spójną i optymalną wydajność maszyny.
Przeprowadź szybszą analizę błędów, aby zminimalizować przestoje. Uzyskaj szczegółowe informacje na temat stanu maszyny w celu ukierunkowanej optymalizacji operacyjnej. Popraw swoje usługi dzięki zrozumieniu kondycji maszyn.
System monitorowania stanu oparty na PLC z algorytmami analizującymi dane oparte na parametrach i częstotliwościowo selektywnych. Podłącz 4 czujniki drgań IEPE i 1 czujnik prędkości obrotowej na moduł SM 1281.
W zależności od położenia czujnika na układzie napędowym można wykryć różne błędy. Typowe problemy obejmują brak równowagi, niewspółosiowość, awarię łożyska, problemy związane z polem elektrycznym, nieprawidłowy montaż i rezonans.
Estonian Cell zmniejszył przestoje na linii produkcyjnej masy celulozowej. Wczesne wykrywanie drgań umożliwiło szybkie działania naprawcze, zapobiegające uszkodzeniom sprzętu.
